[发明专利]风口小套的共渗工艺及风口小套无效
申请号: | 201210103535.2 | 申请日: | 2012-04-10 |
公开(公告)号: | CN102660728A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 吕奶锦 | 申请(专利权)人: | 闽东宏宇冶金备件有限公司 |
主分类号: | C23C10/56 | 分类号: | C23C10/56;C21B7/16 |
代理公司: | 福州市鼓楼区博深专利代理事务所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志峥 |
地址: | 35210*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风口 工艺 | ||
1.一种风口小套的共渗工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、对风口小套的共渗部分进行打磨;
步骤2、在打磨后的共渗部分填上共渗材料,并用陶泥封实,再套上不锈钢筒;
步骤3、风口小套的未共渗部分填充三氧化二铝;
步骤4、将风口小套加温至850-900摄氏度,并保持8个小时;
步骤5、将不锈钢筒拆下。
2.根据权利要求1所述的风口小套的共渗工艺,其特征在于,所述共渗材料包括以下重量百分比的物质粉末:
钼铁:35%~45%;
铝铁:25%~35%;
镍:5%~15%;
铬:5%~15%;
钛:5%~15%;
催化剂:0.3%~2.8%。
3.根据权利要求2所述的风口小套的共渗工艺,其特征在于,所述物质粉末的直径小于等于74um。
4.根据权利要求1所述的风口小套的共渗工艺,其特征在于,所述步骤2中的风口小套的共渗部分填上共渗材料具体为,将步骤1后的风口小套放置在不锈钢的套盆中,盆底内铺设有共渗材料。
5.根据权利要求1所述的风口小套的共渗工艺,其特征在于,所述步骤4具体为:将风口小套放置在电阻炉中加温至850-900摄氏度,保持8小时。
6.根据权利要求1所述的风口小套的共渗工艺,其特征在于,在风口小套形成的共渗层的厚度大于等于2毫米。
7.一种风口小套,其特征在于,包括法兰及小套本体,所述小套本体为中空的锥筒形套筒,所述套筒的前端外表面设置有合金耐磨层。
8.根据权利要求1所述的风口小套,其特征在于,所述合金耐磨层的材质包括以下重量百分比的物质粉末:
钼铁:35%~45%;
铝铁:25%~35%;
镍:5%~15%;
铬:5%~15%;
钛:5%~15%;
氯化铵:0.3%~2.8%。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的