[发明专利]一种镧系光学玻璃熔炼熟料干式制备方法及专用装置

权利要求书

1.一种镧系光学玻璃熔炼熟料干式制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

①镧系光学玻璃熟料玻璃液经熔制后通过漏料管流出；

②经悬臂浇铸车上的导流槽，呈扇形平铺到做线性运动的槽车上的定盘中，定盘内置冷却水箱，可使高温熔融态玻璃液接触到定盘表面后迅速冷却；

③当玻璃液冷却凝固并降温至450～500℃时，用花洒向玻璃表面浇水少许，使玻璃龟裂，水被蒸发，使玻璃表面保持干燥；

④再按③工艺步骤重复两至五次，用花洒向玻璃表面浇水少许，使玻璃龟裂，水被蒸发，使玻璃表面保持干燥；

⑤使玻璃龟裂成很小的玻璃渣，即得镧系光学玻璃熔炼熟料。

2.一种专用于权利要求1所述的镧系光学玻璃熔炼熟料干式制备方法的装置，其特征在于：包括悬臂浇铸车、定盘、槽车（1）和导流槽（8）；其中，悬臂浇铸车包括车体及固定在车体上的悬臂架体和横向的悬臂，悬臂上装有直线导轨（9），直线导轨（9）的外端连接有齿条（12）、齿轮及与齿轮连接的竖直转轴（11），导流槽（8）上部铰接在转轴（11）的上部，导流槽（8）下部铰接在固定于转轴（11）下部带调节孔的弧形支板（13）上，直线导轨（9）内端的悬臂架体上装有第一减速机及偏心轮（10）；槽车（1）为四轮轨道车；定盘安装在槽车（1）之上，为三层结构，内层为储料槽（7），中间层为储水槽（6），外层为溢水槽（5）；导流槽（8）为双层结构，截面呈“U”型。

3.根据权利要求2所述的专用装置，其特征在于：所述的悬臂浇铸车上的偏心轮（10）上加工有使导流槽在扇形角为110°～170°之间摆动的不同偏心距的销孔。

4.根据权利要求2或3所述的专用装置，其特征在于：所述的储料槽（7）采用耐高温、耐腐蚀不锈钢板制作而成，槽底板与四周侧板连接处呈R20的圆弧角，上沿焊接有钩板并安装吊环。

5.根据权利要求2或3所述的专用装置，其特征在于：所述的槽车（1）上装有第二减速机、齿轮、传动链和驱动轮（2），传动链中连接有大扭矩电磁离合器或变速齿轮组。

6.根据权利要求2或3所述的专用装置，其特征在于：所述的导流槽（8）由δ=2的304不锈钢板制成，长度为800～1000mm，上大下小，上口内侧弧面R=75，下口内侧弧面R=50，上部有与截面呈45°的护板。