[发明专利]利用两种介质混合浸出以实现大豆蛋白分离的方法及装置

权利要求书

1.一种利用两种介质混合浸出以实现大豆蛋白分离的方法，使用拖链浸出器完成大豆蛋白的分离；其特征在于方法步骤如下：

1）向浸出器的上层容室送料，并先用正己烷溶剂对蛋白原料胚片喷淋和浸泡，萃取出油脂，得到蛋白胚片；

2）然后，将上步骤得到的蛋白胚片送入到浸出器的下层容室，在48℃--52℃的温度下，用乙醇液喷淋和浸泡，萃取豆粕中低聚糖成分；

3）沥干后再脱水；分离后最终得到大豆蛋白。

2.根据权利要求1所述的利用两种介质混合浸出以实现大豆蛋白分离的方法，其特征在于：所述正己烷溶剂的体积分数浓度大于或等于60%；所述乙醇体积分数浓度大于或等于65%。

3.根据权利要求1所述的利用两种介质混合浸出以实现大豆蛋白分离的方法，其特征在于：在步骤1萃取出油脂后，得到蛋白胚片的同时，生成含有正己烷和油脂的混合油；在步骤3沥干脱水后，最终得到大豆蛋白的同时，亦生成含有乙醇、低聚糖为主的混合液；在完成步骤3后，同时对前述的混合油和混合液体采用蒸发冷凝方法进行正己烷和乙醇溶剂的共同回收，再利用比重差进行沉淀分离，沉淀分离后的正己烷和乙醇溶剂分别通过对应的真空泵泵进相应的储存罐储存，以备再进行重复使用；并同时将蒸发后所产生的浓液体通过气动隔膜泵泵入卧式螺旋沉降分离机进行分离，以分离得到油脂或低聚糖为主的杂质残渣，将这些分离出的油脂或低聚糖在内的杂质残渣分别泵送至相应的沉淀罐。

4.根据权利要求1所述的利用两种介质混合浸出以实现大豆蛋白的分离方法，其特征在于具体方法步骤如下：

a）把轧好的蛋白原料胚片通过刮板输送机向浸出器的上层容室送料，在装满所有刮板的料时，开始用体积分数浓度不小于60%的正己烷溶剂对蛋白原料胚片进行喷淋；

b）蛋白原料胚片在浸出器上层容室的水平舢板上浸泡90～120分钟后，进入浸出器的沥干室，该蛋白原料胚片受重力作用在该沥干段运行15～25分钟后进入浸出器中下层容室的乙醇萃取工段； 

c）在乙醇浸出时段, 所用乙醇体积分数浓度不小于65%；浸出时间为90～120分钟；

d）萃取后的胚片通过沥干段沥干15---25分钟后进入湿粕刮板,并由湿粕刮板把浸出后的胚片输送到下一板块脱水工段；

e）胚片在板块脱水器中脱水，至胚片含水率达50%以下，由输送刮板输送至浸出器的蒸发器进行乙醇脱溶，温度为78℃---84℃,脱溶后送检；

f）检测的胚片合格后，直接用刮板输送机输送至磨粉车间进行磨粉,筛选后即成大豆浓缩蛋白粉。

5.根据权利要求1所述的利用两种介质混合浸出以实现大豆蛋白分离的方法，其特征在于：在步骤1）中，利用γ射线料位变频自动控制系统控制刮板输送机向浸出器上层容室送料。

6.一种实现权利要求1所述的利用两种介质混合浸出以实现大豆蛋白分离方法的混合型拖链浸出器，包括拖链浸出器的本体，其特征在于：在拖链浸出器本体的上层增加沥干段及配设独立的循环系统；还配备两个沉淀罐及两个储罐、三台真空泵、一台气动隔膜泵、一台卧式螺旋沉降分离机、一台蒸发器和一台冷凝器，所述拖链浸出器上层容室收集萃取油脂的一组集油斗及下层容室的一组排液口分别经一真空泵依序接蒸发器和冷凝器，冷凝器的一用做输出分离蒸发后所产生的浓液体的端口经气动隔膜泵接入卧式螺旋沉降分离机，该螺旋沉降分离机的下口经一台真空泵分别联通两个沉淀罐的输入口，螺旋沉降分离机另有两个输出口再经两台真空泵分别接两个储罐的输入口。

7. 根据权利要求6所述的混合型拖链浸出器，其特征在于：增设可控制刮板输送机的γ射线料位变频自动控制系统。