[发明专利]充电辊的专用模具及制作方法

权利要求书

1.充电辊的专用模具，所述充电辊包括芯轴及具有导电性能的外层套管，

其特征在于：

所述专用模具包括上模管及下模管，所述上模管的管壁中有贯穿上下两端面用作浇注的上模管通道，所述上模管及下模管的外径及内径分别与所述外层套管的内径及所述芯轴对应位置的外径间隙配合。

2.根据权利要求1所述的充电辊的专用模具，其特征在于：

所述下模管的管壁中有贯穿上下两端面用作排气的下模管通道。

3.根据权利要求2所述的充电辊的专用模具，其特征在于：

所述下模管通道至少各有一条，围绕所述下模管的中心线均布。

4.根据权利要求1所述的充电辊的专用模具，其特征在于：

所述上模管是T形构件。

5.根据权利要求1至4任一项所述的充电辊的专用模具，其特征在于：

所述上模管通道至少有一条，围绕所述上模管的中心线均布。

6.根据权利要求1至4任一项所述的充电辊的专用模具，其特征在于：

还包括强度增强模具，所述强度增强模具包括两个以上具有分模面的分型模，所述分型模至少有一个与所述外层套管的外径相适配的半圆槽，所述半圆槽相互平行地排列在所述分模面上。

7.根据权利要求6所述的充电辊的专用模具，其特征在于：

还包括合拢装置，所述合拢装置将两个以上的所述分型模正对扣紧，使分别置于不同所述分模面上对应的所述半圆槽吻合地将所述外层套管包裹在内。

8.根据权利要求7所述的充电辊的专用模具，其特征在于：

所述合拢装置包括上扣模及下扣模，所述上扣模将与上模管接近的分型模的一端拢紧并固定，所述下扣模包括敞口容腔，所述下扣模将与所述一端相对的另一端拢紧并收纳进敞口容腔中。

9.根据权利要求7所述的充电辊的专用模具，其特征在于：

    所述分型模有三个，所述分型模的顶部还包括与所述半圆槽构成凹陷T形的凹槽，所述凹槽的顶部与所述上模管的顶部相适配。

10.充电辊的制作方法，采用如权利要求1所述充电辊的专用模具进行制作，其特征在于：

第一步  组装模具单元

所述上模管及下模管将所述外层套管夹在中间相向而设，并分别与所述芯轴的两端相套；

将所述外层套管的两端分别套在所述上模管及所述下模管上，所述芯轴和所述外层套管以及两端的所述上模管及所述下模管围成的空腔成为弹性层浇铸模腔，形成模具单元；

第二步  注胶

将液态导电弹性材料通过所述上模管通道，利用浇注机械设备注入到所述外层套管内；

第三步  常温固化

将所述模腔中注满的液态导电弹性材料在常温下固化2至4小时，使之凝固成固态的弹性层，并紧包裹在所述芯轴上，所述外层套管紧附在所述弹性层上；

第四步  卸模

将所述上模管及所述下模管从芯轴上卸掉；

第五步  修整

将所述外层套管两端与模管相套的部分及大于弹性层长度的部分裁掉，使弹性层的两端平整。

11.根据权利要求10所述的充电辊的制作方法，其特征在于：

还包括强度增强模具，所述强度增强模具包括两个以上具有分模面的分型模，所述分型模至少有一个与所述外层套管的外径相适配的半圆槽，所述半圆槽相互平行地排列在所述分模面上；

在所述第一步中还包括将至少一个所述模具单元包裹在所述强度增强模具内的步骤。