[发明专利]一种散货移动卸料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于港口、仓储、堆场等场所散货物料的卸料装置，更具体地说，涉及一种移动卸料装置。

背景技术

近年来，随着港口、仓储行业的发展，大量平房仓建设如雨后春笋般，特别是国家在考虑粮食安全方面，加大了粮食物流发展力度，更促进了行业的发展。但是，落后的卸料技术与市场需要形成了反差，因此急需解决这一难题。我国目前仓顶卸料进仓设备主要有以下几种形式：埋刮板输送机、胶带输送机多点抛料式卸料带式输送机和带式输送机卸料小车；但同时存在以下问题：

埋刮板输送机：粮食输送过程中产生的破碎比胶带输送机高、故障率高；在输送能力、距离相等时，输送功率消耗比胶带输送机大3倍左右；输送距离受限制，一台埋刮板输送机输送长度一般不超过80米。

胶带输送机多点抛料式卸料带式输送机：在输送能力、距离相同时，输送功率比普通胶带输送机大2--3倍；输送带经多次绕曲，其上下胶层易产生龟裂；机构复杂、设备重量大、尺寸较大。

带式输送机卸料小车存在以下问题：卸料小车体形庞大、自重大、惯量大；转换卸料口时需停机，无法实现连续卸料。

上述无论是那种形式，都存在设备自重大、物料的破碎率高、耗能大、故障率高、维修不便等缺点。如何采用一项新的技术来替代这种传统的高耗能设备，是关系到仓房使用效率和满足粮食物流发展需要的难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种散货移动卸料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种散货移动卸料装置，包括至少两个相邻设置的运输段，每一所述运输段均包括水平设置的托辊传输机构、和至少两个可移动地设置在所述托辊传输机构上的卸料装置；

所述托辊传输机构包括导轨、设置在所述导轨上的多个托辊、以及依次绕过所述托辊的传输带；所述卸料装置包括主体、可升降地设置在所述主体内的卸料器、分别可升降地设置在所述主体两侧的腰型托辊机构、以及设置在所述卸料器下方的平板机构；

所述传输带依次绕过所述主体两侧的腰型托辊机构，且从所述平板机构与卸料器之间穿过，卸料时，所述卸料器降下，位于所述主体两侧的腰型托辊机构同步降下，从而将所述传输带落于所述平板机构上，以便所述卸料器将位于所述传输带上的粮料刮下。

本发明所述的散货移动卸料装置，其中，所述卸料装置通过行走轮组件可移动地设置在所述导轨上。

本发明所述的散货移动卸料装置，其中，所述行走轮组件包括分别设置在所述主体两侧的主动行走轮和被动行走轮，所述主动行走轮由电机带动旋转。

该散货移动卸料装置还包括设置在所述主体上的第一升降装置，所述第一升降装置带动所述腰型托辊机构升降。

本发明所述的散货移动卸料装置，其中，所述主体的顶部两侧分别设有所述第一升降装置，所述第一升降装置包括固定在所述主体顶部一侧的驱动机构、分别设于所述驱动机构两侧并由所述驱动机构带动旋转的水平丝杠、分别从两所述水平丝杠的端部垂直向下延伸的垂直丝杠，两所述垂直丝杠的端部分别与所述腰型托辊机构的两端固定连接；

还包括设于所述水平丝杠末端且与所述垂直丝杠连接的转化机构，所述转化机构将所述水平丝杠的转动转化为所述垂直丝杠的升降运动。

本发明所述的散货移动卸料装置，其中，所述转化机构包括涡轮蜗杆机构。

本发明所述的散货移动卸料装置，其中，该散货移动卸料装置还包括设置在所述主体上的第二升降装置，所述第二升降装置带动所述卸料器升降。

所述第二升降装置包括设置在所述主体一侧的电机、以及将所述电机末端的转动转化为所述卸料器上下移动的连杆机构；

所述连杆机构包括与所述电机连接的丝杠、固定在所述丝杠上的丝母、以及与所述丝母固定连接的连杆；所述连杆末端与所述卸料器铰接。

本发明所述的散货移动卸料装置，其中，所述主体上、所述卸料器两侧的位置还设有卸料口。

本发明所述的散货移动卸料装置，其中，所述卸料器具有三角形的尖端，卸料时，所述传输带相对于所述卸料器移动，所述卸料器尖端的两侧将位于所述传输带上的粮料刮下。

实施本发明的散货移动卸料装置，具有以下有益效果：本发明的散货移动卸料装置包括至少两个可独立运动的卸料装置，通过两个卸料装置的相互配合，实现不停机任意点卸料的目的，同时，卸料器的使用能100％的卸清输送带上的粮食，不会划伤传输带、防止切断事故，保证了输送带的运行安全，而且能够迅速切换进仓位置，不仅结构简单、重量轻、尺寸小且能耗低。

附图说明