[发明专利]一种贴合材料及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及贴合材料领域，犹其是涉及加工电容式触摸屏的贴合材料及其制备方法和应用。

技术背景

电容式触摸屏(以下简称电容屏)生产过程涉及到一道重要工序，即功能传感器(ITO玻璃)与玻璃盖板的贴合工序，即通过机械定位并用一种带粘性的贴合材料把ITO玻璃与玻璃盖板粘贴在一起。目前国内外电容屏生产企业一般选用固态光学胶(以下简称OCA)或水胶作为电容屏的贴合材料。OCA的贴合效果好、工效高，但材料价格较贵；水胶虽然材料成本较低，但由于水胶的施胶和干燥时间较长，贴合的工效很低，形成同等产能所需占用的场地、设备比采用OCA要大很多。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的不足，提出一种贴合材料及其制备方法和应用，特别是一种用于加工电容屏的贴合材料及其制备方法，用该方法制成的贴合材料(又可称之为PET双面胶片)可替代OCA和水胶作为加工电容屏的贴合材料，它既可以克服OCA成本高又可以解决水胶工效低的缺点，从而具有成本低和工效高的双重优点。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种贴合材料(又可称之为PET双面胶片)，它包括95μm-105μm厚度的耐高温聚酯薄膜(简称PET)层，耐高温聚酯薄膜层的双面分别贴有40μm-45μm厚度的固态光学胶层(简称OCA)，固态光学胶层的外侧贴有离心膜层。

所述离心膜层的厚度优选为70-75μm

制备上述贴合材料的方法，具体步骤为：

(1)在95μm-105μm厚度的耐高温聚酯薄膜(PET)双面分别贴上固态光学胶(OCA)，形成40μm-45μm厚度的固态光学胶层；

(2)在固态光学胶层外侧贴上离心膜，并辊卷成筒，得到耐高温聚酯薄膜双面胶卷(PET双面胶卷)；

(3)用切片机将耐高温聚酯薄膜双面胶卷磨切成所需规格形状的胶片，得耐高温聚酯薄膜双面胶片(PET双面胶片)；

(4)对耐高温聚酯薄膜双面胶片(PET双面胶片)进行净化包装，然后置于防潮箱中保存15天以上，得到本发明的贴合材料；防潮箱的温度为20℃-22℃、湿度为1％-10％。

所述PET膜双面沾附的黑白脏污点≤10个/m²，脏污点大小≤0.1mm；双面沾附的毛线≤10根/m²，毛线宽度≤50μm、长度≤0.3mm。

所述离心膜的黑白脏污点和毛线沾附脏污程度小于等于PET。

所述贴合材料的整个制备过程在空气净化级别为100级-1000级的环境下进行。

本发明所述的贴合材料可以作为加工电容式触摸屏贴合材料应用。

下面对本发明做进一步的解释和说明：

本发明的技术原理是，选用95μm-105μm厚的PET双面施涂40μm-45μm厚的OCA，总体厚度约180μm(不包括离心膜的厚度)，与175μm厚的OCA接近，而PET两面40μm-45μm左右厚的OCA，足以承担起175μm厚OCA所能起到的粘合作用，故采用本发明方法制备的PET双面胶片与电容屏贴合目前常用的OCA具有相同的效果(见实施例的实验数据)，故而可以替代OCA作为电容屏的贴合材料；

本发明方法制备的贴合材料，又可称之为PET双面胶片，替代OCA作为电容屏的贴合材料，由于选用95μm-105μm厚的PET膜双面施涂40μm-45μm厚的

OCA，相比175μm厚的OCA而言，节约了50％以上OCA的使用量，PET膜卷的采购成本要比同等厚度面积的OCA膜卷便宜80％左右。因此，运用本发明方法制备的PET双面胶片替代OCA，可使电容屏的贴合材料成本降低40％以上。

与现有技术相比，本发明的优势在于：

本发明的贴合材料及其制备方法，用该方法制备的PET双面胶片作为电容式触摸屏的贴合材料，其贴合效果和功效与OCA基本一致，材料价格则较OCA低40％以上，从而大大降低了电容屏的生产成本。

附图说明

图1是一种用于7英寸电容式触摸屏的贴合材料(PET双面胶片)的主视结构示意图；

图2是一种7英寸电容式触摸屏模组的主视结构示意图；

其中：1-TP传感器；2-本发明的贴合材料(PET双面胶片)；3-钢化玻璃盖板；4-PET层；5-0CA层；6-离心膜层。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本发明做进一步的解释和说明，实施例中所用设备均为现有设备。