[发明专利]一种覆盆子补肾壮阳口服液的制备方法无效
申请号: | 201210087228.X | 申请日: | 2012-03-29 |
公开(公告)号: | CN102613552A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 杨军 | 申请(专利权)人: | 杨军 |
主分类号: | A23L1/29 | 分类号: | A23L1/29;A61K36/73;A61P13/12;A61P15/10 |
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地址: | 311311 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 覆盆子 补肾 壮阳 口服液 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种中药的加工,特别是利用中药覆盆子制作具有补肾壮阳功能口服液的方法,属于保健食品加工技术领域。
背景技术
覆盆子别名悬钩子、覆盆、树梅,性温、味甘酸,归肾、膀胱经,是一种蔷薇科悬钩子属的木本植物。覆盆子含有机酸、糖类及少量维生素C。功能:益肾,固精,缩尿,具有补肾壮阳的作用。《本草纲目》等中药文献记载,覆盆子“气味甘,平,无毒,有益肾固精、缩尿壮阳作用”。
覆盆子的药理作用主要有六个方面,温肾助阳作用;调控性腺轴作用;抗衰老作用;抗诱变作用;促进淋巴细胞增殖作用;对睾丸素的分泌与血液中胆固醇的影响。其中温肾助阳是最重要的药理作用。覆盆子被国家卫生部发出《进一步规范保健食品原料管理》的通知中,列为既是食品又是药品的物品。
目前中药覆盆子应用在食品保健的产品很少,食用必须通过煎煮的方法即麻烦又费时间,而且通过高温的煎、煮,营养和功效成分被破坏,通过煎煮的食品还存在不容易保存的问题。
发明内容
本发明公开了一种覆盆子补肾壮阳口服液的制备方法,将覆盆子通过清洗、压榨分离出鲜汁原液,原液通过真空脱气、生物酶解、膜分离、无菌灌装和超高温瞬间灭菌等技术完成口服液的制作。
覆盆子在榨汁的过程中不可避免地有一定量空气溶入覆盆子原液内,空气中的氧会引起覆盆子原液的氧化褐变,还会导致维生素C等营养成分的破坏。为了使覆盆子在榨汁后的原液免受氧化褐变,将榨汁出来的覆盆子原液进行真空脱气,脱去覆盆子原液中溶解氧,真空脱气后能够有效地防止活性功效成分和营养成分的氧化。
覆盆子原液还含有一定量的黏液质,黏液质的存在会导致原液不易澄清和过滤,在榨出的覆盆子原液中加入果胶复合酶,果胶复合酶能够水解原液中的果胶质和纤维素,使原液中可溶性果胶水解和粘度下降,原液中的悬浮物失去胶质的保护,过滤阻力减小,过滤速度加快,使原液过滤更加容易。通过酶解更有利于膜分离技术的过滤,加快过滤速度可提高出汁率和澄清度,还可以防止二次浑浊。
微滤膜分离技术的应用使覆盆子原液内的糖类、有机酸和水小分子物质渗透出去,阻止微生物和悬浮物残留在原液内,最大程度地保护原液的色泽、风味、营养物质和有效成分。微滤膜分离技术无须助滤剂,工艺流程短,费用低,节约工时,有效成分含量高,过滤的原液更加澄清。
口服液采用无菌灌装和超高温瞬间灭菌技术,灌装和灭菌在密封无菌的区域内进行,确保了安全卫生。在封闭系统中将饮料加热到120~150℃,持续2~5秒钟的极短时间,然后迅速冷却至室温。饮料中的细菌在瞬间高温、高压下全部被杀死,而大多数有益物质营养成分和风味物质在短暂的高温下损失甚微,这种方法即可消灭口服液中的细菌,又保证产品的新鲜和营养。
将覆盆子加工成一种容易保存、携带方便、服用简单、口感好、易于吸收,安全可靠,具备医疗与保健功能的覆盆子原液口服液。它最大程度地保护覆盆子的原液风味和营养成分,使中药覆盆子制作的产品有利于保存和实现工业化生产。
具体实施方式
1. 清洗灭菌:立夏后,果实已饱满而尚呈绿色时采摘,除净梗叶,将覆盆子除去霉变虫咬部分,用清水冲洗干净后,放在0.2~0.5%过氧乙酸溶液中,浸泡5~10min,然后用无菌水冲洗去表面附着的消毒液,晾干。
2. 榨汁分离:将灭菌晾干的覆盆子送入无菌工作室内,用螺旋式压榨机榨出覆盆子原液,再用离心分离机对榨取的原液进行液、渣分离,把覆盆子的原液与药渣分离出来。
3. 真空脱气:将分离出来的覆盆子原液放入真空脱气罐内进行真空脱气,真空脱气罐内温度控制在40~60℃,真空度为0.08~0.12MPa。
4. 加酶水解:在真空脱气后的原液中加入纤维素酶和果胶酶,纤维素酶加入量为原液重量的0.1~0.3%,果胶酶加入量为原液重量的0.02~0.04%,酶解反应温度25~35℃,反应时间4~6h。
5. 粗微过滤:酶解后的覆盆子原液用管道式过滤器过滤,除去原液中的浮悬物,然后用微孔薄膜过滤器进行微滤,微滤选用孔径0.2~10μm的微孔滤膜,温度控制在50~60℃,操作压力为0.05~0.5MPa。
6. 包装灭菌:使用灌装机对微滤后的覆盆子原液进行灌装,把原液灌装在有色安瓿玻璃瓶内,封口,采用高温瞬间灭菌机对瓶装的覆盆子原液口服液进行灭菌,灭菌温度控制在120~150℃,保持3~10s。
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