[发明专利]一种加微泡玻镁水泥内外墙板及其制备方法

权利要求书

1.加微泡玻镁水泥内外墙板，其特征是：水泥内外墙板包括的各组成重量份数为：氧化镁100，氯化镁16-50，微气泡发泡剂2-45，水26-75，玻璃纤维布1-16，无纺布0.1-0.3，菱镁改性剂0.2-4。

2.根据权利要求1所述的加微泡玻镁水泥内外墙板，其特征是：氧化镁为煅烧温度750～850℃条件下制得的氧化镁；活性为4～6.5，含镁重量百分比为60～90％，粒径为180～200目。

3.根据权利要求1所述的加微泡玻镁水泥内外墙板，其特征是：微气泡发泡剂的原浆为动物性发泡剂、植物性发泡剂或菱镁制品发泡剂。

4.根据权利要求1所述的加微泡玻镁水泥内外墙板，其特征是：无纺布为中减玻璃纤维布或高分子乳液涂覆的玻璃纤维布，玻璃纤维布为2-10层。。

5.根据权利要求1所述的加微泡玻镁水泥内外墙板，其特征是：水泥内外墙板含有锯末，其重量份数为0.1-76。

6.根据权利要求1所述的加微泡玻镁水泥内外墙板，其特征是：水泥内外墙板含有粉煤灰，其重量份数为0.1-100。

7.根据权利要求1所述的加微泡玻镁水泥内外墙板，其特征是：水泥内外墙板含有珍珠岩，其重量份数为0.1-30。

8.根据权利要求1所述的加微泡玻镁水泥内外墙板，其特征是：水泥内外墙板含有回收料，其重量份数为0.1-100。

9.根据权利要求1至7任一权利要求所述的加微泡玻镁水泥内外墙板，其特征是：水泥内外墙板尺寸为厚度2mm-100mm，宽度100mm-2000mm，长度100mm-8000mm。

10.根据权利要求1所述的加微泡玻镁水泥内外墙板的制备方法，其特征是：包括以下工艺过程：

(1)将氯化镁与水混合制成重量百分比浓度20-30％的溶液，加入氧化镁，搅拌；

(2)在步骤(1)的产物中加入粉煤灰、锯末、回收料、珍珠岩；

(3)在步骤(2)的产物中加入菱镁改性剂，制得浆体物料；

(4)在步骤(3)搅拌均匀的浆体物料里加入微气泡发泡剂；

(5)将步骤(4)的浆体物料放入模具中形成底层，在底层上铺装玻璃纤维布层，然后继续放入浆体物料形成多个间隔层，每个间隔层之间铺装玻璃纤维布层，最上面放入的浆体物料形成表层，最后经压辊挤压后，制得毛坯板；

(6)将步骤(5)的毛坯板进行养护：养护条件是湿度为30～80％，温度15～30℃，24小时后脱模，自然放置7-28天后经砂光切割后制得成品。