[发明专利]超薄橡胶结构及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种超薄橡胶结构及其制造方法，特别涉及一种既保有原橡胶特性又可达到薄型轻量化的超薄橡胶结构及其制造方法。

背景技术

随着现今工业的发展趋势，橡胶的应用可说是越来越广泛，举凡单纯的工业用途到民生用品的相关薄制品，例如：耐燃防护衣、救生筏、工业雨衣等，橡胶制品已逐步发展成为现代生活中不可或缺的一种材料来源。

一般而言，由于橡胶本质不具有像PVC、PU等材质轻量且加工容易的优点，因此一直以来存在有橡胶质重，且不易搬运或不易穿戴的问题。

有鉴于此，本发明主要提供一种超薄橡胶结构及其制造方法，来解决常用技术存在的问题，不仅可使得橡胶轻量化，更可同时加强橡胶与外界接触面的化学特性，达到强度好、质量轻、与耐磨性优等功效。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种超薄橡胶结构及其制造方法，其为一种至少五层结构的复合材料。其中，超薄橡胶层贴合在一橡胶织物的正反两面，并且，此超薄橡胶层的厚度可由其前驱物液态橡胶的黏度来控制，以在液态橡胶低黏度的情况下得到超薄的橡胶层。

本发明的另一目的是提供一种超薄橡胶结构及其制造方法，其在需耐候性需求下，可制作成CSM超薄橡胶；在需耐油性需求下，可制作成NBR超薄橡胶，至于其它胶种例如：CR、SBR、NR等亦可依需求而制作。

为达到上述的目的，本发明有关于一种超薄橡胶结构，包括有一基布、至少两个第一橡胶层与至少两个第二橡胶层。其中，第一橡胶层配置于该基布的正反两面，第二橡胶层配置于两个第一橡胶层的外表面。

根据本发明的实施例，其中基布的材质可以是尼龙或聚酯纤维。

根据本发明的实施例，其中第一橡胶层可以是任意的合成橡胶或天然胶。

本发明另有关于一种超薄橡胶结构的制造方法，包括以下步骤：提供至少两个第一橡胶层；贴合该两个第一橡胶层于一基布的正反两面；提供至少两个橡胶膜，每一该橡胶膜包括一聚酯薄膜与一第二橡胶层；将贴合有第一橡胶层的基布夹合于两个橡胶膜之间，并且同时进行加硫制程，其中每一橡胶膜以第二橡胶层接合第一橡胶层；以及将聚酯薄膜与第二橡胶层分离，以获得一超薄橡胶结构。

附图说明

图1为根据本发明实施例的超薄橡胶结构的制造方法的步骤流程图；

图2为根据本发明实施例的制造方法所制造出来的超薄橡胶结构的剖视图；

图3A为根据本发明实施例的裱糊有第一橡胶层的基布的剖视图；

图3B为根据第3A图的结构在其外表面贴合有橡胶膜的剖视图。

附图标记说明：10-第一橡胶层；20-橡胶膜；30-基布；202-聚酯薄膜；204-第二橡胶层。

具体实施方式

本发明以耐磨舟胶皮的生产技术为例，提出一种超薄橡胶结构及其制造方法，以生产出一强度好、耐磨性优及抗UV的五层式结构的橡胶皮料。

请参考图1，为根据本发明实施例的超薄橡胶结构的制造方法的步骤流程图，此种制造方法主要包括以下步骤：

步骤S100：提供至少两个第一橡胶层；

步骤S102：贴合第一橡胶层于基布的正反两面；

步骤S104：提供至少两个橡胶膜，其中每一橡胶膜包括一聚酯薄膜与一第二橡胶层；

步骤S106：将贴合有第一橡胶层的基布夹合于两个橡胶膜之间，并且同时进行加硫制程，其中每一橡胶膜以第二橡胶层接合第一橡胶层；以及

步骤S108：将聚酯薄膜与第二橡胶层分离，以获得一超薄橡胶结构。

图2为根据本发明所揭示的制造方法所制造出来的超薄橡胶结构的剖视图。根据本发明所揭示的超薄橡胶结构，其为一种至少五层结构的复合材料，包含有一基布30、两层第一橡胶层10以及两层第二橡胶层204。

其中，第一橡胶层10配置于基布30的正反两面，且第二橡胶层204配置于两个第一橡胶层10的外表面。藉此，正反面皆贴合有第一橡胶层10的基布30夹合于两个第二橡胶层204之间，形成一个五层式结构。

图3A至图3B则为根据本发明实施例的超薄橡胶结构的各层示意图。以下为解释本发明的技术特征，请一并参阅图1、图3A与图3B所示，兹详细说明如下。

首先，关于步骤S100与步骤S102，请参阅图3A所示。本发明首先提供两个第一橡胶层10，之后，再将第一橡胶层10贴合在基布30的正反两面。

根据本发明的实施例，其中，提供第一橡胶层10的步骤可利用充分混合一氯丁橡胶胶料来实现。