[发明专利]超薄橡胶结构及其制造方法有效
| 申请号： | 201210084743.2 | 申请日： | 2012-03-27 |
| 公开（公告）号： | CN103358623B | 公开（公告）日： | 2016-11-30 |
| 发明（设计）人： | 宋国辉;徐正己 | 申请（专利权）人： | 厚生股份有限公司 |
| 主分类号： | B32B25/10 | 分类号： | B32B25/10;B32B27/02 |
| 代理公司： | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人： | 孙皓晨 |
| 地址： | 中国台*** | 国省代码： | 中国台湾;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超薄 橡胶 结构 及其 制造 方法 | ||
1.一种超薄橡胶结构的制造方法，包括：
提供至少两个第一橡胶层；
贴合该两个第一橡胶层于一基布的正反两面；
提供至少两个橡胶膜，每一该橡胶膜包括一聚酯薄膜与一第二橡胶层；
将贴合有该两个第一橡胶层的该基布夹合于该两个橡胶膜之间，并且同时进行加硫制程，其中每一该橡胶膜以该第二橡胶层接合该第一橡胶层；以及
将每一该聚酯薄膜与该第二橡胶层分离，以获得一超薄橡胶结构。
2.如权利要求1所述的超薄橡胶结构的制造方法，其特征在于，提供该两个第一橡胶层的步骤为充分混合一氯丁橡胶胶料。
3.如权利要求1所述的超薄橡胶结构的制造方法，其特征在于，在贴合该两个第一橡胶层于该基布的正反两面之前，更包括步骤：
压延该两个第一橡胶层，以在压延后进行贴合。
4.如权利要求3所述的超薄橡胶结构的制造方法，其特征在于，压延后的各该第一橡胶层的厚度为0.1至2.0厘米。
5.如权利要求1所述的超薄橡胶结构的制造方法，其特征在于，提供每一该橡胶膜的步骤包括：
充分混合一氯磺化聚乙烯橡胶；
将该氯磺化聚乙烯橡胶分别涂布于该聚酯薄膜上；以及
烘烤涂布有该氯磺化聚乙烯橡胶的该聚酯薄膜，使该氯磺化聚乙烯橡胶的溶剂挥发，形成该第二橡胶层附着于该聚酯薄膜上。
6.如权利要求5所述的超薄橡胶结构的制造方法，其特征在于，烘烤涂布有该氯磺化聚乙烯橡胶的该聚酯薄膜的温度为100至120℃。
7.如权利要求5所述的超薄橡胶结构的制造方法，其特征在于，烘烤后形成的各该橡胶膜的厚度为0.01至0.1厘米。
8.如权利要求1所述的超薄橡胶结构的制造方法，其特征在于，该两个橡胶膜与贴合有该两个第一橡胶层的该基布同时贴合进入鼓式加硫机共同加硫。
9.如权利要求1所述的超薄橡胶结构的制造方法，其特征在于，加硫时的温度为140至160℃。
10.如权利要求1所述的超薄橡胶结构的制造方法，其特征在于，各该第一橡胶层与各该第二橡胶层为任意的合成橡胶或天然胶。
11.一种超薄橡胶结构，包括：
一基布；
至少两个第一橡胶层，配置于该基布的正反两面；以及
至少两个第二橡胶层，配置于该两个第一橡胶层的外表面。
12.如权利要求11所述的超薄橡胶结构，其特征在于，该基布的材质为尼龙或聚酯纤维。
13.如权利要求11所述的超薄橡胶结构，其特征在于，该两个第一橡胶层为任意的合成橡胶或天然胶。
14.如权利要求11所述的超薄橡胶结构，其特征在于，该超薄橡胶结构为一个至少五层的结构。
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