[发明专利]一种3D显示面板及其制造方法和显示装置

权利要求书

1.一种3D显示面板，包括显示面板和设置于所述显示面板出光面的上偏振片，其特征在于，

所述上偏振片上形成有一层相位差板，所述相位差板包括按列或行排列的等宽的多个条状区域，每两个相邻的所述条状区域的取向方向不同，每一所述条状区域与所述显示面板的至少一行或一列子像素正对，所述相位差板为经过两次分区域曝光同步完成相应区域的取向与固化的相位差板。

2.根据权利要求1所述的3D显示面板，其特征在于，所述条状区域的奇数行或列与偶数行或列的透光取向方向的夹角为45°～135°。

3.根据权利要求1所述的3D显示面板，其特征在于，所述条状区域的奇数行或列与偶数行或列的透光取向方向的夹角为90°。

4.一种3D显示面板，包括显示面板和上偏振片，其特征在于，所述显示面板为液晶面板，所述上偏振片设置于所述液晶面板的彩膜基板的衬底基板与彩色树脂层之间，或者设置于所述液晶面板的彩膜基板与液晶层之间；

所述液晶面板的彩膜基板的衬底基板上形成有一层相位差板，所述相位差板包括按列或行排列的等宽的多个条状区域，每两个相邻的所述条状区域的取向方向不同，每一所述条状区域与所述显示面板的至少一行或一列子像素正对，所述相位差板为经过两次分区域曝光同步完成相应区域的取向与固化的相位差板。

5.根据权利要求4所述的3D显示面板，其特征在于，所述条状区域的奇数行或列与偶数行或列的透光取向方向的夹角为45°～135°。

6.根据权利要求4所述的3D显示面板，其特征在于，所述条状区域的奇数行或列与偶数行或列的透光取向方向的夹角为90°。

7.根据权利要求1～6任一项所述的3D显示面板，其特征在于，所述相位差板为光敏单体与反应性单体RM材料的混合物经过两次分区域曝光同步完成相应区域的取向与固化的相位差板。

8.根据权利要求1～6任一项所述的3D显示面板，其特征在于，所述相位差板为光敏单体与反应性单体RM材料和液晶的混合物经过两次分区域曝光同步完成相应区域的取向与固化的相位差板。

9.一种3D显示面板的制作方法，其特征在于，包括：

在设置于显示面板出光面的上偏振片上涂覆一层光敏单体与反应单体RM材料的混合物或光敏单体与RM材料和液晶的混合物形成混合物层；

对所述混合物层进行第一次掩膜曝光，形成相位差板的条状等宽间隔的奇数行或列的条状区域；对所述混合物层进行第二次掩膜曝光，形成相位差板的条状等宽间隔的偶数的行或列的条状区域，其中，每两个相邻的所述条状区域的取向方向不同；

或者，

对所述混合物层进行第一次掩膜曝光，形成相位差板的条状等宽间隔的偶数行或列的条状区域；对所述混合物层进行第二次掩膜曝光，形成相位差板的条状等宽间隔的奇数的行或列的条状区域，其中，每两个相邻的所述条状区域的取向方向不同。

10.一种3D显示面板的制作方法，其特征在于，包括：

制作上偏振片设置于彩膜基板的衬底基板与彩色树脂层之间，或者所述上偏振片设置于彩膜基板与液晶层之间的液晶面板；

在所述液晶面板的彩膜基板上的衬底基板上涂覆一层光敏单体与反应性单体RM材料的混合物或光敏单体与RM材料和液晶的混合物，形成混合物层；

对所述混合物层进行第一次掩膜曝光，形成相位差板的条状等宽间隔的奇数行或列的条状区域；对所述混合物层进行第二次掩膜曝光，形成相位差板的条状等宽间隔的偶数的行或列的条状区域，其中，每两个相邻的所述条状区域的取向方向不同；

或者，

对所述混合物层进行第一次掩膜曝光，形成相位差板的条状等宽间隔的偶数行或列的条状区域；对所述混合物层进行第二次掩膜曝光，形成相位差板的条状等宽间隔的奇数的行或列的条状区域，其中，每两个相邻的所述条状区域的取向方向不同。

11.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于，在所述混合物层中所述光敏单体的质量占所述光敏单体与反应性单体RM材料的混合物的质量的1％～20％。

12.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于，在所述混合物层中所述光敏单体的质量占所述光敏单体与反应性单体RM材料的混合物的质量的5％～10％。