[发明专利]一种硅钢宽度方向厚度均匀性检测装置及其检测方法无效
申请号: | 201210075314.9 | 申请日: | 2012-03-21 |
公开(公告)号: | CN102706296A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 陈友根 | 申请(专利权)人: | 马钢(集团)控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01B15/02 | 分类号: | G01B15/02 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
地址: | 243003 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅钢 宽度 方向 厚度 均匀 检测 装置 及其 方法 | ||
1.一种硅钢宽度方向厚度均匀性检测装置,其特征在于,所述检测装置包括控制面板、测量装置、测量架和轨道,所述控制面板与所述测量装置、测量架相连,所述测量装置安装在所述测量架上,所述测量架连接轨道,所述测量架运行方向与硅钢宽度方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢宽度方向厚度均匀性检测装置,其特征在于,所述测量装置为单点射线测厚仪。
3.根据权利要求1或2所述的一种硅钢宽度方向厚度均匀性检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括测量系统平台、自动分析数据库和显示屏幕,所述射线测厚仪与所述测量系统平台、自动分析数据库和显示屏幕相连。
4.根据权利要求3所述的一种硅钢宽度方向厚度均匀性检测装置,其特征在于,所述测量架为C形测量架(1)。
5.根据权利要求3所述的一种硅钢宽度方向厚度均匀性检测装置,其特征在于,所述测量系统平台内设有分析模块,所述分析模块通过逻辑分析,可计算出硅钢宽度方向厚度各测量点的最大值、最小值、平均值,所述测量系统平台与所述显示屏幕相连。
6.根据权利要求3所述的一种硅钢宽度方向厚度均匀性检测装置,其特征在于,所述测量系统平台还包括移动控制模块,移动控制模块分别控制所述C形测量架(1)停留在硅钢宽度方向的预设位置,所述测量系统平台与所述控制面板相连。
7.一种硅钢宽度方向厚度均匀性检测方法,其特征在于,
第一步,单点射线测厚仪安装在C形检测架上,检测架连接轨道;
第二步,在硅钢宽度方向上预设A、B、C、D、E等间隔测量点,在C型检测架移动轨道上预设对应的制动点;
第三步,C形检测架通过轨道带动单点射线测厚仪硅钢宽度方向运行,其中,测量A点时,在控制面板上按“A”按键,C形测量架(1)向A点移动,移动到位停止后,指示灯报警,然后按“测量”按键,测厚仪测量,测量到一定的数据后,按“停止”,取消测量,以此类推,对B、C、D、E点进行测量;
第四步,运行自动分析数据库,数据改卷卷号,就可显示各个测量点的厚度最大值、最小值、平均值、各个测量点之间的厚度差最大值、最小值、平均值等信息,及图表分析;
第五步,按结束按钮,单点射线测厚仪停止工作时,C形检测架通过轨道自动开出生产线。
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