[发明专利]一种十溴二苯乙烷母粒及其制备方法

权利要求书

1.一种十溴二苯乙烷母粒，其特征在于由如下质量百分比的组分所制成：

十溴二苯乙烷85～95％

载体  3～14％

改性乙撑双脂肪酸酰胺0.1～5％。

2.如权利要求1所述的十溴二苯乙烷母粒，其特征在于，所述十溴二苯乙烷粉体的平均粒径为1.3～3.0μm，白度84～95，含水量0.01～0.1%。

3.如权利要求1所述的十溴二苯乙烷母粒，其特征在于，所述载体为聚丙烯，包括均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、三元共聚聚丙烯的一种或两种，聚丙烯的熔融指数为10～50g/10min，230℃,2.16KG。

4.如权利要求1所述的十溴二苯乙烷母粒，其特征在于，所述改性乙撑双脂肪酸酰胺是以乙撑双脂肪酸酰胺为基料，在催化剂过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酰的作用下，含有极性基团的反应性单体二乙烯基苯或马来酸酐与EBS反应形成的BAB型共聚物。

5.权利要求1所述十溴二苯乙烷母粒的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）将十溴二苯乙烷、载体、改性乙撑双脂肪酸酰胺按配比准确称量；

（2）先将载体、改性乙撑双脂肪酸酰胺、35-55%的十溴二苯乙烷粉体加入到加压式翻转密炼机中，控制密炼室内的温度为170～200℃，转子转速为20～60r/min，密炼时间为3～15min，待物料熔融后分两次将剩余十溴二苯乙烷粉体加入到密炼机中，每次投料间隔2～5min；物料全部加入后再密炼5～15min；

（3）上述密炼后的胶头经传输带输送到单螺杆挤出机的料斗里，经料斗里的切刀切成碎块，然后在重力作用下进入挤出机的机筒，经单螺杆熔融混炼挤出，再经风冷磨面切粒制成十溴二苯乙烷母粒。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述单螺杆挤出机的长径比为20～55；所述单螺杆挤出机的机筒温度为160～210℃；所述单螺杆挤出机的主机转速300～1000r/min。