[发明专利]一种竹横梁制备方法及由此方法制备的竹横梁

说明书

技术领域

本发明涉及工程建筑领域的支撑建筑物的材料，特别是一种竹横梁制备方法及由此方法制备的竹横梁。

背景技术

现有技术中的横梁，如公开号为CN101725181A的发明专利所公开的一种木结构房屋构件及其安装工艺中涉及的木质横梁；又如公开号为CN2217655Y的实用新型专利所公开的一种建筑物屋顶轻型钢纵、横梁新的组接结构中所涉及的钢质横梁；又如公开号为CN1307159A的发明专利所公开的钢骨建筑结构中所涉及的钢质横梁。

可见，现有技术中的横梁大多为木质或钢质，钢质横梁载荷能力强，但在遭到火险时，容易导致建筑整体塌陷；木质横梁，在遭到火险时，虽不会导致建筑整体塌陷，但是木质横梁相对钢质横梁易燃，且载荷能力较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种竹横梁制备方法，用此方法制备的竹横梁具有良好的防火性能且具有较高的载荷能力。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竹横梁制备方法，它依次包括如下步骤：

（1）选竹并锯断，选取的竹条密度为0.75-1.2g/cm³，锯断后的每段竹的长度为1.5m至3m；

（2）冲片并初刨，将经步骤（1）处理的竹材制成竹条并去除竹青、竹黄、竹膜；

（3）炭化；

（4）烘干，使竹条的含水率为6-11%；

（5）精刨，使竹条的厚度为0.3-1.0cm，宽度为1.5-4.0cm；

（6）拼合，将竹条沿竹条的长度方向及宽度方向采用粘胶剂相互拼接并放入热压机热压形成单板；每个竹条位于单板沿竹条长度的两端之间的端部都处于与该竹条相邻的竹条的中部；

（7）叠合，将单板按需采用粘胶剂上下层叠并放入热压机热压形成整板；每个单板的竹条长度方向一致；

（8）裁切，将整板沿竹条的竹度方向进行裁切以形成横梁，每个横梁沿竹条的长度方向具有弧度。

作为优选，步骤（1）中竹条密度为0.9-1.2g/cm³，锯断后的每段竹的长度为2m至2.5m。

作为优选，步骤（4）中使竹条的含水率为8-10%。

作为优选，步骤（5）中使竹条的厚度为0.5-0.8cm，宽度为2.5-4cm。

作为优选，步骤（8）中所述的弧度为160-175°。

作为本发明的优选，所述步骤（3）炭化具体为：将竹条放入炭化炉中，在10分钟内将炉内温度升至120-150℃，同时在此10分钟内将炉内气压升至0.20-0.28Mpa，之后保温保压130-200min；之后的保温情况下将气压降至0.18-0.25Mpa并保温保压25-35min。

作为本发明的优选，所述步骤（4）烘干的具体为：控制烘房中的湿度为75%至90%，温度为50℃至60℃，时间为1至3天，使含水率降低至6%至11%。

作为本发明的优选，所述步骤（6）拼合的热压步骤中，热压温度为100-140℃，侧压力为3.5*10⁶-4.5*10⁶N，时间为1-5min。

作为本发明的优选，先将侧压力升至3.5*10⁶N并保持10-30s，再以每十秒增加0.2*10⁶N的速度增加直至4.0*106-4.5*10⁶N，再保持0.5-4.5min。

作为本发明的优选，所述步骤（7）叠合的热压步骤中，热压温度为100-140℃，正压力为1.0*10⁷-2.5*10⁷N，时间至少为1h。

作为本发明的优选，先将正压力升至1.0*10⁷N并保持1-2min，再以每分钟增加0.2*10⁷N的速度增加直至2.0*10⁷-2.5*10⁷N，再保持至少58min。