[发明专利]一种竹横梁制备方法及由此方法制备的竹横梁

权利要求书

1.一种竹横梁制备方法，其特征在于，它依次包括如下步骤：

（1）选竹并锯断，选取的竹条密度为0.75-1.2g/cm³，锯断后的每段竹的长度为1.5m至3m；

（2）冲片并初刨，将经步骤（1）处理的竹材制成竹条并去除竹青、竹黄、竹膜；

（3）炭化；

（4）烘干，使竹条的含水率为6-11%；

（5）精刨，使竹条的厚度为0.3-1.0cm，宽度为1.5-4.0cm;

（6）拼合，将竹条沿竹条的长度方向及宽度方向采用粘胶剂相互拼接并放入热压机热压形成单板；每个竹条位于单板沿竹条长度的两端之间的端部都处于与该竹条相邻的竹条的中部；

（7）叠合，将单板按需采用粘胶剂上下层叠并放入热压机热压形成整板；每个单板的竹条长度方向一致；

（8）裁切，将整板沿竹条的竹度方向进行裁切以形成横梁，每个横梁沿竹条的长度方向具有弧度。

2.根据权利要求1所述的一种竹横梁制备方法，其特征在于，所述步骤（3）炭化具体为：将竹条放入炭化炉中，在10分钟内将炉内温度升至120-150℃，同时在此10分钟内将炉内气压升至0.20-0.28Mpa，之后保温保压130-200min；

之后的保温情况下将气压降至0.18-0.25Mpa并保温保压25-35min。

3.根据权利要求1所述的一种竹横梁制备方法，其特征在于，所述步骤（6）拼合的热压步骤中，热压温度为100-140℃，侧压力为3.5*10⁶-4.5*10⁶N，时间为1-5min。

4.根据权利要求3所述的一种竹横梁制备方法，其特征在于，先将侧压力升至3.5*10⁶N并保持10-30s，再以每十秒增加0.2*10⁶N的速度增加直至4.0*10⁶-4.5*10⁶N，再保持0.5-4.5min。

5.根据权利要求1所述的一种竹横梁制备方法，其特征在于，所述步骤（7）叠合的热压步骤中，热压温度为100-140℃，正压力为1.0*10⁷-2.5*10⁷N，时间至少为1h。

6.根据权利要求5所述的一种竹横梁制备方法，其特征在于，先将正压力升至1.0*10⁷N并保持1-2min，再以每分钟增加0.2*10⁷N的速度增加直至2.0*10⁷-2.5*10⁷N，再保持至少58min。

7.根据权利要求1所述的一种竹横梁制备方法，其特征在于，所述粘胶剂为Prefere 4001/4001-1/4001-2/4001-3/4001-4/4001-5/4001-6/4001-7/4001-8、粉状固化剂Prefere 5808/5809与水组成的混合粘胶剂；粉状固化剂Prefere 5808/5809与水的重量比为1：1.22-1.56，Prefere 4001/4001-1/4001-2/4001-3/4001-4/4001-5/4001-6/4001-7/4001-8与固化剂液体Prefere 5808/5809，即粉状固化剂Prefere 5808/5809与水混合后形成的液体，的重量比为2.2-2.7：1。

8.根据权利要求7所述的一种竹横梁制备方法，其特征在于，所述混合粘胶剂的制备方法为：先将粉状固化剂Prefere 5808/5809与水混合均匀形成固化剂液体Prefere 5808/5809，再加入Prefere 4001/4001-1/4001-2/4001-3/4001-4/4001-5/4001-6/4001-7/4001-8，混合均匀后，凝胶，凝胶温度为20-40℃。

9.根据权利要求1所述的一种竹横梁制备方法，其特征在于，所述粘胶剂为酚醛胶。

10.由上述权利要求所述的竹横梁制备方法所制备的竹横梁。