[发明专利]无缝黄铜管的生产方法在审
| 申请号： | 201210063434.7 | 申请日： | 2012-03-09 |
| 公开（公告）号： | CN102581061A | 公开（公告）日： | 2012-07-18 |
| 发明（设计）人： | 洪煌耀;曾华文;窦宜宏;侯军海 | 申请（专利权）人： | 泉州中宇卫浴科技实业有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/06 | 分类号： | B21C37/06;C22F1/08;B22D7/00 |
| 代理公司： | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人： | 戴中生 |
| 地址： | 362304 福*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 无缝 铜管 生产 方法 | ||
【权利要求书】：
1.无缝黄铜管的生产方法，其特征在于：依次经过如下工序实现：
熔铸实心铜锭→脱皮挤压→第一次拉伸→第一次退火→第二次拉伸→第二次退火→第三次拉伸→第三次退火→第四次拉伸→第四次退火→成品铜管；其中：
上述脱皮挤压工序中，挤压机模具的挤压模筒与挤压模筒内的挤压垫之间留有间隙；
上述第一次退火工序中，退火温度为580℃-560℃，退火速度为400-410mm/min；
上述第二次退火工序中，退火温度为560℃-540℃，退火速度为400-410mm/min；
上述第三次退火工序中，退火温度为540℃-520℃，退火速度为400-410mm/min；
上述第四次退火工序中，退火温度为520℃-480℃，退火速度为400-410mm/min。
2.根据权利要求1所述的无缝黄铜管的生产方法，其特征在于：上述挤压模筒与挤压模筒内的挤压垫之间的间隙为1.6mm-2.0mm。
3.根据权利要求1所述的无缝黄铜管的生产方法，其特征在于：上述熔铸实心铜锭工序中，引铸的石墨模具长度为300mm、引铸的拉速为80-90mm/min，引铸的冷却水温为40-50℃。
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