[发明专利]一种屈强比≤0.70的高韧性抗震结构用钢及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑结构工程用钢及其制造方法，具体属于屈强比小于0.7的高韧性抗震结构用钢及其生产方法。

背景技术

随着国内经济的高速发展，钢结构行业正成为国内外钢铁行业看好的一个巨大市场。按照国务院发展循环经济和建设节约型社会的要求，在钢结构工程中应广泛应用高性能钢材，降低钢材消耗，提高钢材的安全系数和使用寿命，提高钢材使用效率，走“资源-产品-废弃物-再生资源”的循环发展过程，以尽可能少的资源获得尽可能大的社会和经济效益。但汶川和日本大地震造成的巨大破坏引发了冶金行业工作者对结构用钢材抗震性能的思考，在使用高性能钢材的同时，必须重视钢材的抗震性能。因此，近年来，超高层建筑、海洋平台、管道用钢、大型桥梁、厂矿及体育场馆等重大钢结构工程对钢材的性能要求越来越高，在要求钢材具有良好基本力学性能的同时，还要求钢材具有优异的抗震性能，即低屈强比。

本发明以前，国内外有关于低屈强比结构钢的报道，也申请了相关专利。如日本专利JP2007260716公开了一种变形能力优良的超高强度焊接钢管及其制造方法，该钢化学成分为：C：0.03-0.12％，Si：≤0.50％，Mn：1.80-3.0％，P≤0.010％，S≤0.002％，Cu≤0.70％，Ni：0.01-3.0％，Cr≤1.0％，Mo≤1.0％，Nb：0.01-0.08％，V≤0.10％，Ti：0.005-0.025％，B≤0.005％，Ca≤0.01％，REM≤0.02％，Zr≤0.03％，Mg≤0.01％，N：0.001-0.006％，Pcm≤0.22％，其余为Fe及不可避免的杂质。但该发明钢添加了较多贵重合金Ni、Mo，且钢板必须进行再加热处理工艺，增加了生产成本，其化学成分、生产工艺及产品强度级别与本发明钢不同。

专利号为201110218100.8的中国专利公开了一种低屈强比高塑性超细晶粒高强钢及其制造方法，其化学成分为：C：0.06-0.09％、Si：0.15-0.25％、Mn：1.20-1.50％、P≤0.015％、S≤0.005％、Nb：0.020-0.040％、V：0.010-0.030％、Ti：0.008-0.015％、Cr：0.10-0.30％、Ni：0.10-0.30％、Cu：0.10-0.30％、Al：0.010-0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。该发明钢化学成分与本发明钢不同，且其生产工艺采用TMCP+离线热处理工艺方法，增加了生产成本。还有专利号为200910012359.X的中国专利公开了一种用热轧卷板制造高强韧性吊臂钢管的制造方法，其化学成分为C：0.10-0.20％、Si：0.10-0.45％、Mn：0.70-1.45％、Ni：0.02-0.80％、Cr：0.15-0.65％、Mo：0.20-0.65％、Cu：0-0.30％、Nb：0.010-0.060％、V：0.020-0.070％、Ti：0.002-0.030％、Al：0.010-0.065％、B：0.0005-0.0040％、Zr：0-0.0005％、P＜0.020％、S＜0.010％、N＜0.0080％，其余为Fe。其存在的不足：贵重合金元素Ni、Mo含量较高，且钢板必须进行淬火+回火处理，增加了生产成本。

专利号为201010218179.X的中国专利公开了一种抗拉强度590MPa级的热轧钢板及其生产方法，其化学成分为C：0.05-0.10％、Si：0.10-0.25％、Mn：1.10-1.50％、P：0.03-0.08％、S≤0.008％、Cr：0.50-0.80％、Als：0.015-0.065％，其存在的不足：P含量较高，抗拉强度级别较低，钢板厚度也仅为2.5-6.0mm。

还有中国专利号为200910061106.1，200910012361.7，200910012360.2和200610125365.2的专利文献，其存在的不足：钢板均必须进行复杂的热处理工序，增加了生产成本。

发明内容

本发明目的在于克服本技术领域目前存在的不足，提供一种低碳Cu(Cr)-Mo系的低温韧性高、抗震性能优良，良好的冷热加工性能和焊接性能，同时制造工艺简单，生产成本低，易于大规模生产的屈强比≤0.70的高韧性抗震结构用钢及其生产方法。

实现上述目的的措施：