[发明专利]平铺对接式锭模及其浇铸方法

权利要求书

1.一种平铺对接式锭模,它包括设置有浇铸凹腔（2）的模体（3）和固定安装于模体（3）的一组吊装环（4），其特征在于：在浇铸凹腔（2）的腔壁上设置有一组铁水溢流槽（1），浇铸凹腔（2）的内壁面设置成外倾斜结构，控制外倾斜角（α）为92o~160o。

2.根据权利要求1所述的平铺对接式锭模,其特征在于：在浇铸凹腔（2）腔壁上设置一组铁水溢流槽（1）的数量为1个~4个。

3.根据权利要求1或2所述的平铺对接式锭模,其特征在于：吊装环（4）的内端设置成棘爪结构（5），所说的一组吊装环（4）安装于模体（3）的外侧端面位置。

4.根据权利要求1或2所述的平铺对接式锭模,其特征在于：模体（3）的浇铸凹腔（2）长度为800 mm~2500mm、宽度为600 mm~2000mm、深度为50 mm~350mm。

5.一种用权利要求1所述的平铺对接式锭模浇铸铁合金的方法,其特征在于：它按如下步骤进行，

① 平整作业面 在浇铸现场夯实整理地面形成平整的浇注作业面，在平整的浇注作业地面上安放浇铸器（6），

② 安装锭模 根据电炉一次浇铸出铁量计算确定所需要使用一组锭模的数量，将一组锭模在平整的浇注作业地面上按“模体（3）侧端面并排紧靠、铁水溢流槽（1）对接相通”的平铺安装方式构成平铺对接式布置结构，将首个锭模前腔壁的铁水溢流槽（1）对接于浇铸器（6）的出口端，所说的一组锭模是沿一个铁水流向，或沿二个铁水流向，或沿三个铁水流向进行平铺对接式布置安装，检查对接的铁水溢流槽（1）无异物堵塞使之保持顺畅相通的溢流状态，

③ 浇注铁水 用天车将盛装有冶炼熔融铁水的铁水包吊至浇铸器（6）的上方并缓缓倒入浇铸器（6）内，铁水从浇铸器（6）流入首个锭模的浇铸凹腔（2）内、再依次通过对接相通的铁水溢流槽（1）进行水平溢流逐个地浇注满一组锭模的浇铸凹腔（2），

④ 倾倒出铁 等待浇铸凹腔（2）内的铁水自然冷却表面温度降至700℃~1000℃时，用天车钩住模体（3）一侧的吊装环（4）进行起吊翻转模体（3），即可将浇铸凹腔（2）内的铁合金块倾倒出来，

⑤ 破碎加工 待铁合金块自然冷却后送至精整区，用小锤敲击将其破碎至符合规定粒度要求的块料，

⑥ 成品入库 将破碎加工后的合格块料包装入库，即为铁合金成品。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于：

在按“①平整作业面”操作后的“②安装锭模”步骤中，在浇铸器（6）与首个锭模前腔壁的铁水溢流槽（1）之间还对接安装过渡流铁槽（7），再按第③至⑥的步骤操作即可制得铁合金成品。

7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于：

在“①平整作业面”的步骤中，在浇铸器（6）出口端的前面按水平布置方式沿浇注铁水流向安放一组支承钢轨或工字钢，在“②安装锭模”的步骤中，一组锭模是在一组支承钢轨或工字钢上按“模体（3）侧端面并排紧靠、铁水溢流槽（1）对接相通”的平铺安装方式构成平铺对接式布置结构。

8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于：

在“④倾倒出铁”与“⑤破碎加工”之间还有“水淬淬火”步骤：将倾倒出的红热铁合金块放于盛铁容器内，用行车将其吊运送入水淬池内并使其淹没于水体中进行淬火，或者将盛有红热合金铁块的盛铁容器吊运搁置于至水淬池，用水管喷头向红热的合金铁块激烈浇水进行淬火，控制淬火时间为200s~500s，进行沥水，待自然冷却后送至精整区进行破碎加工。