[发明专利]一种纳米铁纤维的制备方法

权利要求书

1.一种纳米铁纤维的制备方法，其特征是，所述的纳米铁纤维的制备方法包括以下步骤：

（1）将铁与铜置于真空感应炉中，在0.1-0.3 Pa大气压下加热至1300-1600℃熔化，铁与铜的重量比为1:2-20，铁的纯度≥99.99%，铜的纯度≥99.98%；

（2）将熔化的铁与铜搅拌均匀后静止2-4min，再向真空感应炉内充Ar至30-50kPa，浇铸得到Cu-Fe复合材料的铸锭；

（3）将步骤（2）所得到的铸锭在室温下进行拉拔，且每拉拔两次进行一次中间热处理，直至变形量η达到9-12时，得到大变形量的Cu-Fe复合材料；

（4）将步骤（3）所得到的大变形量的Cu-Fe复合材料浸入强氧化萃取剂中，浸泡24-30h；

（5）将步骤（4）中浸泡后的大变形量的Cu-Fe复合材料用酒精清洗后再用去离子水清洗，得到纳米铁纤维。

2.根据权利要求1所述的纳米铁纤维的制备方法，其特征是，步骤（3）中，当铸锭的变形量η＜5时，每次拉拔铸锭的直径减小量为20-30%，当铸锭的变形量η≥5时，每次拉拔铸锭的直径减小量为10-15%。

3.根据权利要求2所述的纳米铁纤维的制备方法，其特征是，步骤（3）中的热处理为，当铸锭的变形量η＜3时，在350-400℃退火1-2h，当铸锭的变形量3≥η≥9时，在350-400℃退火2-4h，当9＜η≤12时，在350-400℃退火2-4h。

4.根据权利要求1所述的纳米铁纤维的制备方法，其特征是，所述的铁为纯度大于99.99%的工业纯铁，所述的铜为纯度大于99.98%的电解铜。

5.根据权利要求1所述的纳米铁纤维的制备方法，其特征是，步骤（2）中所述的铸锭呈圆柱状，直径为10-20mm，长度为100-150mm。

6.根据权利要求1所述的纳米铁纤维的制备方法，其特征是，所述的强氧化萃取剂为质量百分数为5-10%的重铬酸钾溶液或是质量百分数为60-80%的浓硝酸。