[发明专利]一种热轧带钢侧边浪控制方法

说明书

技术领域

本发明属于热轧带钢生产技术领域，具体地，涉及一种热轧带钢侧边浪控制方法，适用于热轧带钢产品的平直度控制。 

背景技术

平直度是热轧带钢产品的一项重要质量指标。所谓平直度(又称平坦度)，是钢板与水平面相符合程度的衡量指标。通常用不平度指标来衡量，它是指钢板表面与水平面之的最大偏离距离。外观上是指带钢的波浪或瓢曲。热轧生产中常见的平直度缺陷包括中浪、双边浪、单边浪、侧边浪(又称肋浪或1/4浪)及镰刀弯等。 

为了有效控制热轧带钢平直度，从20世纪70年代以来，人们在板形基础理论和控制技术方面开展了大量的研究，开发出了许多板形设备、工艺、检测与控制技术，取得了显著效果，许多技术也已进入了工业应用阶段。 

现代化的热轧带钢轧机上基本都配置了完备的板形控制系统，如液压弯辊、窜辊、交叉辊、在线磨辊技术等。由于热轧带钢生产中的板形缺陷通常表现为中浪和双边浪，因此现有的热轧机板形控制手段也主要是针对中浪和双边浪，对于侧边浪等的高次浪形考虑不足。但是，在一些特殊生产条件下，如不锈钢热轧，由于轧制温度高，轧辊热膨胀和磨损较大，辊缝形状较复杂，可能会出现侧边浪(如图1所示)等的复杂浪形。侧边浪缺陷对于轧制稳定性或后续加工使用(如冷轧)极为不利，侧边浪缺陷对于热轧稳定性或后续加工使用(如冷轧)极为不利，容易造成轧破、卷取挫伤、表面擦划伤等问题。 

为了控制带钢生产中的复杂浪形，专利US20010007200A1(同族专利EP1118395，FR2803548，DE60111875T)公开了一种轧机热辊形控制方法。即通过分段控制沿辊身方向分布的喷嘴流量和压力，动态调整轧制过程中轧辊的热膨胀曲线，从而对带钢宽度方向不同位置的浪形进行控制。该方法在冷轧带钢生产中应用广泛，即所谓的轧辊分段精细冷却技术。在热轧生产中未有应用。 

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种热轧带钢侧边浪控制方法，通过改进轧机工作辊初始辊形，以改善带钢产品的侧边浪缺陷，提高带钢产品平直度质量。 

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案： 

一种热轧带钢侧边浪控制方法，所述方法通过对热轧机工作辊磨削辊形曲线进行修正实现，其特征在于，包括如下步骤： 

(S1)、确定所述热轧带钢侧边浪区域 

确定侧边浪的区域为距离所述热轧带钢中心x₁到x₂的范围内，所述x₁的范围为100～200mm，所述x₂的范围为400～600mm； 

(S2)、工作辊辊形修正量的确定 

根据步骤(S1)确定的热轧带钢侧边浪区域的大小，通过试错方法或离线模拟分析工具得到工作辊辊形最大修正量c_x； 

(S3)、工作辊磨削辊形曲线的修正 

对步骤(S1)确定的热轧带钢侧边浪区域，即[x₁，x₂]对应的工作辊辊形通过正弦曲线的形式进行修正 

工作辊初始磨削辊形曲线为： 

y=c×sin[π2(L-xL)],0≤x≤x1,x2≤x≤L/2---(1)]]>

工作辊磨削辊形局部修正曲线为：