[发明专利]脱硫产物回收工艺及系统无效
申请号: | 201210047004.6 | 申请日: | 2012-02-28 |
公开(公告)号: | CN102530997A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 董清世;李幼文;吴亚丽 | 申请(专利权)人: | 信义电子玻璃(芜湖)有限公司 |
主分类号: | C01D5/16 | 分类号: | C01D5/16 |
代理公司: | 深圳汇智容达专利商标事务所(普通合伙) 44238 | 代理人: | 潘中毅 |
地址: | 241009 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硫 产物 回收 工艺 系统 | ||
1.一种脱硫产物回收工艺,用于回收半干法脱硫产物,所述工艺包括下列步骤:
收集脱硫废渣,使废渣溶解及氧化,生成硫酸钠溶液;
将生成后的硫酸钠溶液进行澄清,澄清后硫酸钠溶液分离成泥浆和澄清液;
过滤澄清液,再将过滤后的滤液蒸发结晶,得硫酸钠晶浆;
将硫酸钠晶浆进行稠厚分离,干燥分离出的固体后回收。
2. 如权利要求1所述的脱硫产物回收工艺,其特征在于,所述收集脱硫废渣,使废渣溶解及氧化的步骤进一步包括以下过程:将收集到的脱硫废渣通过气力输送到溶解液中,在溶解液中鼓入空气,使脱硫废渣中的亚硫酸钠充分氧化成硫酸钠。
3. 如权利要求1所述的脱硫产物回收工艺,其特征在于,所述将生成后的硫酸钠溶液进行澄清的步骤中进一步添加絮凝剂来加速澄清。
4. 如权利要求1所述的脱硫产物回收工艺,其特征在于,所述蒸发结晶步骤中采用二效、三效或四效蒸发工艺,并用平流或逆流进料工艺以及平流排盐工艺。
5. 如权利要求4所述的脱硫产物回收工艺,其特征在于,所述二效、三效或四效蒸发工艺的效体中的晶浆固液体积比控制在20%~25%范围,在稠厚分离过程中先进行稠厚处理,使得稠厚后的固液体积比为40%~60%,再进行离心分离。
6. 如权利要求1所述的脱硫产物回收工艺,其特征在于,进一步将澄清后分离的泥浆压滤,收集压滤出的干泥,压滤出的滤清液重复前面溶解及氧化和澄清两个步骤。
7. 如权利要求2所述的脱硫产物回收工艺,其特征在于,所述干燥分离出的固体后回收时,通过干燥将水分降到1wt%以下,获得无水芒硝。
8. 一种脱硫产物回收系统,用于实现如权利要求1-7任一项所述的脱硫产物回收工艺,所述系统包括溶解氧化池、澄清槽、过滤器、蒸发装置、稠厚器、离心机和干燥机;所述溶解氧化池用于将原料溶解及氧化,生成硫酸钠溶液,原料为收集的脱硫废渣;所述澄清槽与所述溶解氧化池连通并接收来自所述溶解氧化池生成的硫酸钠溶液,用于将生成后的硫酸钠溶液进行澄清,使硫酸钠溶液分离成泥浆和澄清液;所述过滤器与所述澄清槽连通并接收来自所述澄清槽分离出的澄清液,用于过滤澄清液,滤出的滤液送到蒸发装置中,所述蒸发装置与过滤器连通,用于将过滤后的滤液蒸发结晶,得到硫酸钠晶浆;所述稠厚器与所述蒸发装置连通,用于将硫酸钠晶浆进行稠厚处理,所述离心机与所述稠厚器连通,用于将稠厚处理后的晶浆进行固液分离进行分离,所述干燥机用于干燥分离出的固体,以回收干燥后的固体产物。
9. 如权利要求8所述的脱硫产物回收系统,其特征在于,所述蒸发装置为二效、三效抑或四效蒸发装置,所述过滤器为砂滤器或自动反冲洗连续过滤器,所述离心机为平板离心机或活塞式连续推料离心机。
10. 如权利要求8所述的锡槽槽底抽真空系统,其特征在于,所述原料通过管道用气力输送至溶解氧化池。
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