[发明专利]水膜平铺法恢复晶体硅极化组件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水膜平铺法恢复晶体硅极化组件的方法。

背景技术

组件极化现象即PID(potential induced degradation)，由于P型晶体硅光伏组件工作在负偏压下时(N型晶体硅光伏组件工作在正电压下时)，导致其发电性能降低，功率输出明显偏低的一种现象。该种现象已被人们所了解，但是已发生极化现象的组件如何恢复并没有统一的方法，目前，一些研究人员只是对未加任何辅助材料的组件进行高压恢复，恢复时间较长，很难被用户和研究机构认可。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种水膜平铺法恢复晶体硅极化组件的方法，加快发生极化现象的组件的功率恢复速率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水膜平铺法恢复晶体硅极化组件的方法，将太阳能组件表面覆盖导电溶液，将直流恒压源与太阳能组件的引出线连接，施加电压，施加的电压在1000V-1500V之间，对于N型太阳能电池组件，直流恒压源的负极与太阳能组件的引出线的正极连接，直流恒压源的正极与太阳能组件的边框连接；对于P型太阳能电池组件，直流恒压源的正极与太阳能组件的引出线的正极连接，直流恒压源的负极与太阳能组件的边框连接。

进一步限定，在溶液表面及边框上覆盖一层防挥发的塑料薄膜。

进一步限定，对太阳能组件施加电压时，检测漏电流。

进一步限定，导电溶液为水、或活性较高的离子溶液。

进一步限定，具体步骤为：

a.在太阳能组件上表面洒满导电溶液，溶液表面及边框上覆盖一层塑料薄膜，要求面积大于组件表面积；

b.将直流恒压源与太阳能组件的引出线连接，在直流恒压源和太阳能组件的连接电路中串入漏电流检测仪，直流恒压源与太阳能组件的连接方式为：

对于N型太阳能电池组件，直流恒压源的负极与太阳能组件的引出线的正极连接，直流恒压源的正极与太阳能组件的边框连接；

对于P型太阳能电池组件，直流恒压源的正极与太阳能组件的引出线的正极连接，直流恒压源的负极与太阳能组件的边框连接；

d.对太阳能组件施加电压1000V电压，并监控漏电流；

e.极化恢复过程中根据实际情况间隔一段时间通过监控的漏电流来确定极化组件的恢复情况及组件电池片的情况。

本发明的有益效果是：在太阳能组件上表面洒满导电溶液，增加组件表面导电性能并形成均匀等势体，加快恢复已产生极化现象组件，与常规恢复法相比，可加快提高60％左右的速率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的太阳能组件、导电溶液层和塑料薄膜的分体示意图；

图2是本发明的太阳能组件、导电溶液层和塑料薄膜的结合示意图；

图3是本发明的已产生极化现象组件的进行功率恢复时的电气连接图；

图中：1.太阳能组件，2.导电溶液，3.直流恒压源，4.塑料薄膜，5.漏电流检测仪。

具体实施方式

一种水膜平铺法恢复晶体硅极化组件的方法，将太阳能组件1表面覆盖导电溶液2，将直流恒压源3与太阳能组件1的引出线连接，施加电压，施加的电压在1000V-1500V之间，对于N型太阳能电池组件，直流恒压源3的负极与太阳能组件1的引出线的正极连接，直流恒压源3的正极与太阳能组件1的边框连接；对于P型太阳能电池组件，直流恒压源3的正极与太阳能组件1的引出线的正极连接，直流恒压源3的负极与太阳能组件1的边框连接。

如图1、2和3所示，水膜平铺法恢复晶体硅极化组件的方法的具体步骤为：

a.在太阳能组件1上表面洒满导电溶液2，溶液表面及边框上覆盖一层塑料薄膜4，要求面积大于组件表面积，导电溶液2为水、或活性较高的离子溶液；

b.将直流恒压源3与太阳能组件1的引出线连接，在直流恒压源3和太阳能组件1的连接电路中串入漏电流检测仪5，直流恒压源3与太阳能组件1的连接方式为：

对于N型太阳能电池组件，直流恒压源3的负极与太阳能组件1的引出线的正极连接，直流恒压源3的正极与太阳能组件1的边框连接；

对于P型太阳能电池组件，直流恒压源3的正极与太阳能组件1的引出线的正极连接，直流恒压源3的负极与太阳能组件1的边框连接；

d.对太阳能组件1施加电压1000V电压，并监控漏电流；

e.极化恢复过程中根据实际情况间隔一段时间通过监控的漏电流来确定极化组件的恢复情况及组件电池片的情况。