[发明专利]冰机机组氨冷却系统

说明书

技术领域

本发明属于液氨制冷领域，具体涉及一种节能的冰机机组氨冷却系统。

背景技术

在制冷循环中，蒸发器、压缩机、蒸发式冷却器、节流阀是必不可少的四大部件： 蒸发器：制冷剂在蒸发压力下以蒸发温度蒸发，吸收被冷却物质的热量实现制冷，是向外输送冷量的设备。 压缩机：是系统的心脏，起到输送制冷剂蒸汽的作用，同时保证蒸发器在蒸发压力下运行、蒸发式冷却器在冷凝压力下运行，是输入功的设备。蒸发式冷却器：制冷剂蒸汽在冷凝压力下将从蒸发器吸收的热量以及压缩功转化的热量传递给冷却介质，冷凝成液体，是放出热量的设备。 节流阀：将从蒸发式冷却器冷凝的制冷剂液体节流降压到蒸发压力后进入蒸发器，同时控制和调节制冷剂的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。为了提高运行的经济性、可靠性和安全性，还设有一些辅助设备，如氨液分离器、油分离器、油冷却器、空气分离器、贮液器模块、集油器、过滤器以及安全附件、阀门等。一个冰机机组通常包括压缩机、油分离器和油冷却器。 

氨制冷原理是从蒸发器出来的氨的低温低压蒸气被吸入压缩机内，压缩成高压高温的过热蒸气，然后进入蒸发式冷却器。由于高压高温过热氨气的温度高于其环境介质的温度，且其压力使氨气能在常温下冷凝成液体状态，因而排至蒸发式冷却器时，经冷却、冷凝成高压常温的氨液。高压常温的氨液通过膨胀阀时，因节流而降压，在压力降低的同时，氨液因沸腾蒸发吸热使其本身的温度也相应下降，从而变成了低压低温的氨液。把这种低压低温的氨液引入蒸发器吸热蒸发，即可使其周围空气及物料的温度下降而达到制冷的目的。从蒸发器出来的低压低温氨气重新进入压缩机，从而完成一个制冷循环。然后重复上述过程。

整个过程中冰机机组的压缩机和油冷却器均需要现有的氨制冷循环工艺虽然可以在一定程度上满足制冷需求，但是实际使用中其仍然存在如下问题：对压缩机和油冷却器的传统冷却方式为水冷，水冷冷却效果差且投入较大。因此冰机机组急需要一种新的冷却系统。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种替代冰机机组水冷却的氨冷却系统。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种冰机机组氨冷却系统，具有如下的特点，1)所述冰机机组中设置有一节流降温的经济器，经济器的进口连接到储液器模块，经济器的出口连接到氨冷液化器；

2)油冷却器的进口连接氨储液器模块底部，出口连接储液器模块顶部。

一个冰机机组通常包括压缩机、油分离器和油冷却器。

经济器为节流降温的常用装置。

作为优选方案，为了进一步降低油冷却器回路中流体的流动能耗，所述冰机机组并联有多组，所述油冷却器的出口管汇集到一主管上，该主管连接到储液器模块顶部，其中，油冷却器的出口管按流体流动方向斜接到该主管上；由于油冷却器出口管按流体流动方向斜插到主管上，主管中的流体流经斜插的油冷却器出口时，会带动油冷却器中的流体一起流动，从而节约这部分流体流动所需的能耗。

采用上述技术方案的冰机机组氨冷却系统具有如下优点：1，由于冰机机组中设置有节流降温的经济器，经济器的进口连接到储液器模块，经济器的出口连接到氨冷液化器，该经济器为冰机机组提供冷量，用以替代传统的水冷装置，其效率高，此外氨节流的制冷效果也比传统的冷却水好很多，而且对额外的设备需求小；2，由于油冷却器的进口连接氨储液器模块底部，出口连接储液器模块顶部，油冷却器采用氨冷代替传统的水冷，冷却效率高，此外氨节流的制冷效果也比传统的冷却水好很多，而且对额外的设备需求小。

附图说明

图1是为本发明冰机机组氨冷却系统的冷却器出口管和主管连接结构示意图。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

如图1所示，本发明提供一种冰机机组氨冷却系统，其冰机机组并联有4组，

1)所述冰机机组中设置有节流降温的经济器，经济器的进口连接到储液器模块，经济器的出口连接到氨冷液化器；

2)油冷却器的进口连接氨储液器模块底部，出口连接储液器模块顶部。

油冷却器的出口管1汇集到一主管2上，主管2连接到储液器模块顶部，其中，油冷却器的出口管1按流动方向斜接到该主管2上。

根据实际需求冰机机组可能并联多组，其对应的节流降温经济器和有冷却器的连接方式同上述实施例，这对本领域普通技术人员来说可以在不付出创造性劳动的前提下获知，不再赘述。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明思想的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。