[发明专利]一种金属针织手套及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属手套，尤其涉及一种用于危险工种手部作业防护的金属针织手套。

背景技术

目前，全国有上千万人正在从事钢铁机械制造、玻璃制造加工、木材加工等危险性职业，从事危险职业具有极大的安全隐患，几乎每天都有突发性危害事件发生，尤其是对从业者手部的伤害尤为突出，给用人单位及个人都带来了极大的不便。

现在上述情况越来越得到重视，通过配戴金属手套能够有效的防止伤害，市面上也出现了不少种类的金属手套，用于手部危险作业的防护。最为典型的是国外进口的金属手套以及CN201020107558.7号专利公开的金属防护手套，都是采用金属环焊接而成的工艺。该工艺存在的缺点就是生产成本过高，生产效率低下，且极易脱裂。也有人提出通过针织的方法，像生产普通毛线手套的方式一样编织，但由于金属丝软硬程度不一等原因，经常出现易断、粗糙、卷曲等现象，同样制约了金属手套的生产。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种金属针织手套及其制备方法，通过改进的针织技术，将金属丝针织成金属手套，达到对手部防护的作用，更耐磨耐用，并且提高生产效率和降低生产成本。特别适用于从事危险职业工作者的手部作业防护。

具体的，解决上述问题所采用的技术方案是：

一种金属针织手套及其制备方法，包括有手套本体、内胆手套以及腕部收紧固定带，所述手套本体是由5-20根粗细均匀的金属细丝编织而成的单层或双层金属手套。

所述手套的制备方法包括以下几个步骤：

a、将金属丝多次拉拔至直径为0.03-0.2毫米的细丝，然后加热至800-1500℃，保持0.5-30秒后，在一种环保型气体的保护下冷却至常温，完成退火软化收丝至PPS丝管或丝轴；

b、在一种自制液体中浸泡1-48小时，进行润滑、防锈、清洁、软化处理，再由自动放线装置放丝；

c、设计编织图样为平纹针，经改制的加大码电脑针织机，编织成半成品平纹金属手套；

d、沙洗半成品平纹金属手套；

e、将半成品平纹金属手套由内翻外呈反纹针状，通过手套模楦使其成型，加入内胆手套以及腕部收紧固定带制成成品。

所述金属手套金属细丝直径为0.03-0.2毫米，可以是不锈钢、镍、钛、铁、铜、铝、镁的一种或任意几种的合金。

所述金属手套内部配增有尼龙、纤维等普通手套内胆，能够更好的起到护手作用，同时具有保暖作用，穿戴更舒适。

进一步的，所述环保型气体为氢气、氮气、氦气的一种或任意几种的组合。

进一步的，所述自制液体为水、石油的蒸馏物或脂肪质、润脂液、清洁剂的混合物。

更进一步的，所述针织机的改制包括增加沉降片的刚性、加大钩针的强度、增加三角精的弹性度以及设计行针规律重新排列排针。

本发明的增益效果是，提供一种金属针织手套及其制备方法，采用多次拉拔和软化技术，解决了金属丝的硬性和不可针织的难题，通过多次拉拨软化使其具有延伸柔软，抗断丝，达到可针织制造并富有弹性，克服了针织制造过程中的易断、粗糙、卷曲等难题；电脑设计编织方式，针织机自动编织，以及沙洗和外翻模楦成型，提高了生产效率的同时降低了生产成本，适合大范围推广和大批量投产。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的技术方案做进一步具体的说明，不作为对本发明的限制。

实施例一

取铜丝，拉拔至直径为0.1毫米的细铜丝，经1000℃高温保持2秒，在氮气中冷却至常温后，收丝至丝轴，用水、石油的蒸馏物或脂肪质、润脂液、清洁剂调制成一般油状粘稠液体，将丝轴浸泡其中24小时，进行润滑、防锈、清洁、软化处理，再由自动放线装置放丝，通过增加沉降片的刚性、加大钩针的强度、增加三角精的弹性度以及设计行针规律重新排列排针改进针织机，设计平纹针，针织成半成品平纹金属手套，沙洗，模楦成型，添加内胆手套及腕部收紧固定带，制成成品。

本实施例制备的金属防护手套，经试验能够达到抗磨、抗割的效果，穿戴紧握刀刃无损害，且达到抗拉伸要求。

实施例二