[发明专利]一种采用原位合成制备AgTiB2触头材料的方法无效

专利信息
申请号: 201210036770.2 申请日: 2012-02-17
公开(公告)号: CN102592701A 公开(公告)日: 2012-07-18
发明(设计)人: 王献辉;张天明;邹军涛;梁淑华;刘马宝;刘启达 申请(专利权)人: 西安理工大学
主分类号: H01B1/02 分类号: H01B1/02;H01B13/00;C22C1/02;H01H11/04
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 李娜
地址: 710048*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 采用 原位 合成 制备 agtib sub 材料 方法
【权利要求书】:

1.一种采用原位合成制备AgTiB2触头材料的方法,其特征在于,该方法包括以下操作步骤:

步骤1,粉末的配比

按照质量百分比,分别称取1~5%的Ti粉,0.1~5%B粉,其余为Ag粉,以上各组份质量百分比总和为100%,

所述Ti粉的平均粒径为1~10μm、纯度不低于99.9%,B粉平均粒径为1~10μm、纯度不低于99.9%,Ag粉平均粒径为50~100μm、纯度不低于99.99%;

步骤2,混粉

将步骤1称取好的Ag粉、Ti粉和B粉放入混粉机中,添加无水乙醇混合,混合时间为1~5h;

步骤3,压制

将步骤2混合好的粉末在压力机上进行冷压成型,压强为200~400MPa,保压时间为10~50s,制成压坯;

步骤4,电弧熔炼

将步骤3制备好的压坯放在真空电弧炉中,先对炉内抽真空,保证炉体内的真空度不低于10-3Pa,然后通电开始熔化,熔化的温度为1100℃~1300℃,熔化时间为5~15min,反复熔炼多次后随炉冷却,即得到AgTiB2触头材料。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2中无水乙醇添加量为Ag粉、Ti粉和B粉总质量的2%。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3中通过模具控制压坯直径为20~40mm,压坯高度为10~30mm。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4中将压坯熔炼2~6次。

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