[发明专利]一种酒瓶贴花生产线及其贴花工艺

说明书

技术领域

本发明涉及酒瓶贴花生产系统，具体的涉及一种酒瓶贴花生产线。

背景技术

酒瓶贴花流水线是指对酒瓶贴附标签的一种生产线，贴附质量的好坏直接影响成品酒品的外观，也将确定产品的档次高低。随着工业的发展，贴花线正由手工作业逐渐转向工业自动化生产发展，贴花线的应用也越来越广泛，新型的自动化生产线越来越多的受到各大酒瓶生产厂家的青睐与重视，也升入到国民经济的发展。目前国内的酒瓶贴花生产线还大多处于人工作业的阶段，自动化生产规模非常小，由于在生产过程中的喷涂工序多采用人工喷涂，对人身健康及环境都造成极大危害，在贴花工序采用人工搬运，酒瓶周转困难，耗费人力，更没有采用无尘车间作业，对酒瓶内部空间无法保证清洁度，将直接影响酒品灌装的质量，贴花后多采用自然冷干，生产效率极低，不能满足贴花生产的要求。现有的生产条件无疑已成为制约酒瓶生产厂家的瓶颈，也更深的影响到我国酒业发展的步伐。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的一个目的提供一种酒瓶贴花生产线，该系统实现了整条生产线的单元化，模块化，结构紧凑而灵活，可以方便的根据产品的特点以及生产规模实现扩展和改造。

本发明的另一个目的在于提供一种工作效率高的酒瓶贴花生产工艺。

为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本发明采用如下技术方案：

一种酒瓶贴花生产线，包括一对所有工序进行监控、配置的总控室还包括以下流水线：水洗区、喷涂区、贴花区、揭膜区和高温烤花区；所述水洗区主要包括依次设置的洗瓶上件区、第一洗液喷淋区、毛刷擦拭区、第二洗液喷淋区、吹顶区、侧吹区、烘干区和洗瓶下件区，所述水洗区内通过链板线输送机进行输送，形成一条整体循环的自动流水线；所述喷涂区主要包括依次设置的喷涂上件区、除尘区、第一喷涂区，第二喷涂区，喷涂后烘烤区和喷涂下件区，所述喷涂区内通过自动输送系统进行输送，形成一条整体循环的自动流水线；所述贴花区主要为一双层平顶链板线，所述双层平顶链板线上层输送贴好的瓶子，下层为贴花工作台；所述揭膜区主要包括依次设置的低温烤花区、揭膜上料区、揭膜区和揭膜下料区，所述揭膜区由链板线输送机进行输送，形成一条整体循环的自动流水线；所述高温烤花区主要包括一高温烤花机。

一种酒瓶贴花生产线的贴花工艺，主要包括以下步骤：1)水洗；2)烘干；3)喷涂；4)低温烘烤；5)贴花；6)低温烤花；7)揭膜；8)高温烤花。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下有益效果：

1，本发明实现了整条生产线的单元化，模块化，结构紧凑而灵活，可以方便的根据产品的特点以及生产规模实现扩展和改造。

2，本发明新添了三个新工序，即喷涂后低温烘烤烘干(喷涂工序的子工序)，低温烤花(揭膜工序的子工序)，高温烤花，大大提高了生产效率，生产效率提高到6-8倍。

3，本发明喷涂工序采用全新的全封闭喷涂机，采用机械手喷涂，大大节省人力，保护人身健康，更加环保。

4，本发明的贴花工序，采用了双层平顶链板输送机作为工作流水线，使得生产结构紧凑，取代了人工搬运，大大节省了人力，提高了生产效率，且采用工控检测装置，实时监控贴花情况。

5，本发明是酒瓶生产厂家实现自动化大规模酒瓶贴花生产成为可能，在环保，节能，效率，经济等方面都带来了巨大的作用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的系统原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。

实施例1：