[发明专利]闸板加工方法、用于闸板加工的专用夹具和加工设备有效
申请号: | 201210030465.2 | 申请日: | 2012-02-10 |
公开(公告)号: | CN103240615A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 余长林;孙茂滕;金博凯 | 申请(专利权)人: | 上海茂德企业集团有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00;B23B5/00;B23Q1/25 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 王玮 |
地址: | 201300 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 闸板 加工 方法 用于 专用 夹具 设备 | ||
1.一种闸板加工方法,所述闸板(1)包括第一密封面(11)和第二密封面(12),所述第一密封面(11)与第二密封面(12)之间的夹角为α,加工闸板(1)的加工设备(4)上设有回转盘(46),所述回转盘(46)上设有专用夹具(3),其特征在于:所述方法包括以下步骤:
1)所述专用夹具(3)固定所述闸板(1),使闸板(1)的中心面(14)垂直与加工设备(4)的主轴;
2)所述加工设备(4)的回转盘(46)沿第一方向旋转0.5α的角度,粗车加工第一密封面(11);加工完第一密封面(11)后,所述回转盘(46)继续沿第一方向旋转180°-α的角度,粗车加工第二密封面(12);
3)加工完第二密封面(12)后,卸下闸板(1),在所述第一密封面(11)和第二密封面(12)上堆焊密封材料;
4)专用夹具(3)再次固定闸板(1),使闸板(1)的中心面(14)垂直于加工设备(4)的主轴;
5)所述加工设备(4)的回转盘(46)沿第一方向旋转0.5α的角度,精车加工第一密封面(11);加工完第一密封面(11)后,所述回转盘(46)继续沿第一方向旋转180°-α的角度,精车加工第二密封面(12);
6)加工完第二密封面(12)后,卸下闸板(1)。
2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:所述加工设备(4)均使用U轴对第一密封面(11)、第二密封面(12)进行粗车和精车。
3.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:所述闸板(1)为按要求验收合格的闸板毛坯,所述闸板毛坯为锻件或铸件。
4.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:所述闸板(1)用于公称通径DN80以上的闸阀中。
5.根据权利要求4所述的加工方法,其特征在于:所述闸板(1)为楔式弹性闸板、楔式刚性单闸板、楔式刚性双闸板、平行式刚性单闸板或平行式刚性双闸板。
6.一种专用夹具(3),用于固定闸板(1),其特征在于:包括底座(31)和固定设于底座(31)上的支架(32)、V型块(33),所述支架(32)上设有定位支撑装置(35),所述V型块(33)上设有与所述闸板(1)接触的第一斜面(331)、第二斜面(332),所述第一斜面(331)、第二斜面(332)上均设有V形槽(333),所述定位支撑装置(35)的一端还设有与闸板(1)接触的支撑键(3531)。
7.根据权利要求6所述的专用夹具,其特征在于:所述支架(32)、V型块(33)、定位支撑装置(35)各有两块,均以底座(31)的中心面(311)对称设置于底座(31)上。
8.根据权利要求6所述的专用夹具,其特征在于:所述定位支撑装置(35)包括移动杆(351)、设有通孔(3520)的第一衬筒(352)、设有盲孔(3530)的第二衬筒(353),所述第一衬筒(352)与支架(32)连接,所述移动杆(351)、第二衬筒(353)均设于第一衬筒(352)的通孔(3520)内,移动杆(351)与第一衬筒(352)内壁螺纹配合,移动杆(351)的一端伸入第二衬筒(353)一端的盲孔(3530)内,第二衬筒(353)的另一端设有所述支撑键(3531)。
9.根据权利要求8所述的专用夹具,其特征在于:所述第二衬筒(353)内设有导套(354),移动杆(351)上设有凹槽(3510),所述导套(354)与凹槽(3510)连接。
10.根据权利要求6所述的专用夹具,其特征在于:所述V型块(33)包括前V型块(334)及后V型块(335),所述前V型块(334)上设有第三斜面(3341)、第四斜面(3342),所述后V型块(335)上设有第五斜面(3351)、第六斜面(3352),所述第三斜面(3341)与第五斜面(3351)连接形成所述V形槽(333),所述第四斜面(3342)与第六斜面(3352)连接形成所述V形槽(333)。
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