[发明专利]五香速溶调料加工方法

说明书

所属技术领域

本发明五香速溶调料加工方法涉及食品领域，尤其涉及食品添加调味品的生产方法。

技术背景

食品和菜肴加工过程中，往往都需要添加含有辛香麻辣味的调味品，大都选用花椒、八角、肉桂、良姜、小茴香、丁香、砂仁粉碎后配兑而成，统称为香料，其缺陷是可溶性差取食含渣粒，目前利用提取技术制作的香料调味品虽实现了速溶无渣，但香味较差，生产成本高。据文献资料报导，花椒、花椒叶中都含有丰富的芳香物质，尤其是椒叶中的芳香物质中含量较高的香叶烯更是一种玫瑰型香料，传统的花椒采摘是人工用手采摘，得到的是纯花椒，费时费工耗资大，而机械采摘虽得不到纯花椒，多得的是叶、椒混杂，清除叶片也很费时费工耗资大，机械采摘技术得不到推广应用，但给低成本提取速溶调料却提供了良好条件，尤其是能给制作加工五香辣酱菜提供了更香味浓足的专用五香速溶调料。

技术方案

本发明的目的是：在花椒采摘期，采用花椒采摘机采摘花椒，在脱掉籽粒后，用所得花椒和叶梗提取出香料，即保留花椒中芳香的香料，又保留椒叶中含量较高的香叶烯，再与八角、肉桂、良姜、小茴香等香料提取物质配兑成五香速溶调料，并大幅度降低生产成本，用于辣酱菜，即可保持普通调味品口味，又增添了花椒叶香味，并能给花椒采摘机开辟应用空间，方便了椒农，又降低了生产成本。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：以开拓花椒与椒叶食用市场和降低生产成本为基础，以机械采摘替代手工采摘花椒和加工辣酱菜共为技术应用要点，五香速溶调料原材料以花椒和椒叶为主，加工五香速溶调料的方法分为机械采椒、分离椒籽、香料提取、配兑制粒、包装备用五道步骤，首先在花椒采摘期采用花椒采摘机适时采摘花椒，椒、叶共存，经日晒或烘干时分离椒籽后作为调料原料备用；再购备八角、良姜、小茴香、肉桂等木本调料原料和麦芽粉备用；在制作五香速溶调料前，先分别把备用调料原料投放平转式连续浸出器提取出浸出液浓缩与干燥后得到各种香料，再按花椒香料＞八角香料＞良姜香料＞肉桂香料＞小茴香香料比例配兑，粉碎过80目筛得香料混粉，最后取麦芽粉制浆，把香料混粉与麦芽粉浆在加入搅拌机中制成软材，14目制粒，80℃干燥，每15分钟翻动一次，干燥后取出经10目筛整粒后包装得五香速溶调料。

本项产品的技术创新点是采用了机械采摘的花椒与相混杂的椒叶加工成调料产品。其有益效果是用所得花椒与椒叶提取出香料，即保留了花椒中芳香的香料，又保留了椒叶中含量较高的香叶烯珍贵成分，再与传统香料配兑成五香速溶调料，不仅大大地降低了生产成本，用于辣酱菜既能保持普通调味品口味，又增添了花椒叶香味，同时也给花椒机械采摘开拓了用地，促进了椒农增收。

具体实施方式

1、原材料购备：

在制定加工量后先在花椒采摘季节选用花椒采摘机采摘花椒，椒、叶共存，利用日晒或机械烘干清除籽粒后得花椒调料原料备用；再购备八角、良姜、小茴香、肉桂木本调料原料和麦芽粉辅料备用。

2、香料提取：

分别把备用调料原料粉碎过80目筛后投放平转式连续浸出器提取出浸出液浓缩与干燥后得各种香料。

3、配兑制粉：

按花椒香料40-50％、八角香料20-25％、良姜香料15-20％、肉桂香料10-15％、小茴香香料5-10％比例配兑后粉碎过80目筛得香料粉备用。

4、制粒包装：

把备用香料粉加入搅拌机中，再取适量辅料麦芽粉加水制成麦芽粉浆，也加入搅拌机中制成软材，14目制粒，80℃干燥，每15分钟翻动一次，干燥后取出经10目筛整粒后包装得粒状五香速溶调料。