[发明专利]一种α-氧化铝的制备方法有效
| 申请号： | 201210023239.1 | 申请日： | 2012-02-02 |
| 公开（公告）号： | CN103241753A | 公开（公告）日： | 2013-08-14 |
| 发明（设计）人： | 王辉;李雪莲;李贤丰;陈建设;李金兵;张志祥 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分类号： | C01F7/02 | 分类号： | C01F7/02 |
| 代理公司： | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人： | 吴大建;刘华联 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 氧化铝 制备 方法 | ||
1.一种α-氧化铝的制备方法，包括：
步骤A，配制矿化剂水溶液；
步骤B，将水合氧化铝原料与矿化剂水溶液混合制得水合氧化铝/矿化剂混合物；
步骤C，将水合氧化铝/矿化剂混合物烘干后研磨粉碎制得水合氧化铝/矿化剂混合物微粒；
步骤D，将水合氧化铝/矿化剂混合物微粒焙烧，冷却制得α-氧化铝微粒；
其中，步骤B中所述水合氧化铝/矿化剂混合物中所述矿化剂的质量分数为3.5～10.0％。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤A中所述矿化剂包括硝酸铵或氯化铵。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤B中所述水合氧化铝与矿化剂水溶液混合在搅拌条件下进行，其搅拌时间为30～90min。
4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于：步骤B中所述水合氧化铝原料为粉末状，选自一水软铝石、湃铝石、三水铝石、或一水软铝石与三水铝石的混合物中任意一种。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述一水软铝石与三水铝石的混合物的质量比例为2.2∶1～3.5∶1。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤C中所述烘干温度为50～90℃。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤D中所述焙烧包括将水合氧化铝/矿化剂混合物微粒放入马弗炉，程序升温及恒温焙烧的过程，其中程序升温过程中的升温速率为2～10℃/min。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述恒温焙烧过程的温度为1100～1400℃，时间为2～5h。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤D中所述冷却过程是在室温条件下自然冷却至室温。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤D所述α-氧化铝微粒的粒径为3.9～47.0μm，径距为0.80～2.64，比表面积为0.22～1.90m2/g。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210023239.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
