[发明专利]利用电渣重熔的空心毛坯锻造环筒件的方法

权利要求书

1.一种利用电渣重熔的空心毛坯锻造环筒件的方法，其特征是将电渣重熔的空心毛坯加热后放在设定的镦粗模具内镦粗变形至设定高度，再回炉加热后放在设定的扩挤模具内进行扩挤变形，再将扩挤变形后的坯料重新加热后，放在设定的缩孔模具内进行缩孔变形，达到锻件要求尺寸。

2.如权利要求1所述的利用电渣重熔的空心毛坯锻造环筒件的方法，其特征在于，具体操作步骤是：

①将镦粗用漏盘(1)连同与其装配在一起的镦粗用筒模(2)置于压机平台上，将加热后的电渣重熔的空心毛坯(3)放在镦粗用筒模(2)的内部镦粗用漏盘(1)上，再将镦粗用“T”型砧(4)放在电渣重熔的空心毛坯(3)上，开动压机通过镦粗用“T”型砧(4)对空心毛坯(3)施压使其产生镦粗变形至镦粗用“T”型砧(4)的上表面与镦粗筒模(2)上端齐平时停止施压，在镦粗用“T”型砧(4)的上面放置垫块(5)，再次开动压机通过垫块(5)和镦粗用“T”型砧(4)对空心毛坯(3)继续施压，直至空心毛坯(3)达到设定的高度H1，得到镦粗后的坯料(10)；

②将上端装有定位杆(9)的下定位台(8)置于扩挤用漏盘(6)的中心孔中，将上述装置放置于压机平台上，将镦粗后的坯料(10)重新加热后放在下定位台(8)上，压机轻压下，使镦粗后的坯料(10)与下定位台(8)充分接触，实现镦粗后的坯料(10)的找正、定位，压机抬起，将扩挤用筒模(7)套装于扩挤用漏盘(6)上，将中心开有定位孔的扩挤用冲头(11)放置在镦粗后的坯料(10)上面，并且使下定位杆(9)插入扩挤用冲头(11)的定位孔内，将空心垫块(12)置于扩挤用冲头(11)上面，开动压机，通过空心垫块(12)和扩挤用冲头(11)对镦粗后的坯料(10)施压，直至扩挤用冲头(11)的下表面达到设定高度H2，再将下定位台(8)连同其上的定位杆(9)去除后，再启动压机通过加装的空心垫块(12)和扩挤用冲头(11)对镦粗后的坯料(10)施压，完成扩挤过程，得到扩挤后的坯料(13)，其中下定位台(8)和扩挤用冲头(11)的形状以及空心垫块(12)的个数根据工艺设定；

③将缩孔用筒模(16)连同与其装配为一体的缩孔用漏盘(15)置于压机平台上，将扩挤后的坯料(13)重新加热后放在缩孔用筒模(16)内，将缩孔用砧子(17)放在扩挤后的坯料(13)上，并将套环(18)套在缩孔用砧子(17)的外面，开动压机，通过缩孔用砧子(17)和套环(18)对扩挤后的坯料(13)施压，直至扩挤后的坯料(13)上端面达到工艺设定高度H3后，撤去套环(18)，再将缩孔用筒模(16)、缩孔用漏盘(15)和扩挤后的坯料(13)一并吊起，将支撑环(14)置于缩孔用漏盘(15)下方，开动压机，通过缩孔用砧子(17)对扩挤后的坯料(13)施压，直至缩孔用砧子(17)的上端面与缩孔用筒模(16)的上端面齐平，将垫块(19)置于缩孔用砧子(17)的上面，开动压机通过垫块(19)和缩孔用砧子(17)对扩挤后的坯料(13)施压，完成缩孔变形全过程，得到成形的锻件(20)，其中垫块(19)的个数根据工艺设定。