[发明专利]一种热连轧机机架间带钢张力波动的控制方法有效

专利信息
申请号: 201210021243.4 申请日: 2012-01-30
公开(公告)号: CN103223422A 公开(公告)日: 2013-07-31
发明(设计)人: 谢捷;荣鸿伟;孙业中 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: B21B37/52 分类号: B21B37/52
代理公司: 上海东信专利商标事务所 31228 代理人: 杨丹莉
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 轧机 机架 带钢 张力 波动 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种热连轧机机架间带钢张力波动的控制方法,其特征在于,包括下列步骤:

(1)过程计算机向控制PLC下发带钢张力设定值TREF

(2)热连轧机的前、后机架咬钢后,采用测压头检测前、后机架间的带钢张力实际值TACT,并将该带钢张力实际值TACT传输至控制PLC;

(3)控制PLC进行机架间张力增益一次调整:将带钢张力设定值TREF和带钢张力实际值TACT分别输入一第一PIC控制器,得到一第一PIC控制器输出值T1,将所述第一PIC控制器输出值T1乘以一总张力增益系数KTT后,再分别乘以一张力闭环调整系数KI011和一张力闭环反馈调整系数KF011,所得的结果作为两路输入值输入一第二PIC控制器,得到一第二PIC控制器输出值T2,将所述第二PIC控制器输出值T2乘以一张力输出调节增益系数KS1,得到热连轧机的主电机速度控制值ΔVMREF,控制PLC根据主电机速度控制值ΔVMREF对该热连轧机的主电机速度进行控制;所述总张力增益系数KTT的取值为1.0~2.0,所述张力输出调节增益系数KS1的取值为0.5~10,所述张力闭环调整系数KI011和张力闭环反馈调整系数KF011的计算模型分别为:

KI011=-L×WTCE×FS]]>

KF011=-LE×FS]]>

式中,L为机架间距,mm;WTC为测压头的张力反馈响应时间,rad/s;E为带钢的杨氏模量,MPa;FS为前机架的前滑系数;

(4)采用所述测压头再次测量前、后机架间的带钢张力实际值TACT‘,并将检测结果传输至控制PLC,控制PLC判断前、后机架间的带钢张力波动:

当|(TREF-TACT’)/TREF|>2%~6%时,执行步骤(5a);

当|(F-TACT’)/F|>1.8%~6%时,执行步骤(5b);

当|(TREF-TACT’)/TREF|≤2%且|(F-TACT’)/F|≤1.8%时,直接执行步骤(6);

其中,F为带钢锁定张力,带钢锁定张力F为若干个带钢张力实际值的均值;

(5)控制PLC进行张力增益调整:

(5a)控制PLC进行张力闭环设定增益调整:将带钢张力设定值TREF和带钢张力实际值TACT’分别输入一第三PIC控制器,得到一第三PIC控制器输出值T3,将所述第三PIC控制器输出值T3乘以所述总张力增益系数KTT后,再分别乘以所述张力闭环调整系数KI011和所述张力闭环反馈调整系数KF011,所得的结果再分别对应乘以一张力闭环设定调整增益系数K1以及一张力闭环锁定调整增益系数K2,所得的结果作为两路输入值输入一第四PIC控制器,得到一第四PIC控制器输出值T4,将所述第四PIC控制器输出值T4乘以所述张力输出调节增益系数KS1,得到热连轧机的主电机速度控制值ΔVMREF’,控制PLC根据主电机速度控制值ΔVMREF’对该热连轧机的主电机速度进行控制;所述张力闭环设定调整增益系数K1和张力闭环锁定调整增益系数K2的计算模型分别为:

K1=cX+d

K2=aX+b

式中,X为带钢厚度,mm;a、c为带钢厚度系数,a的取值范围为0.8~1.2,c的取值范围为0.8~1.2;b、d为经验值,b的取值范围为0.01~0.1,d的取值范围为0.01~0.1;

(5b)控制PLC进行张力闭环锁定增益调整:将带钢锁定张力F和带钢张力实际值TACT’分别输入一第五PIC控制器,得到一第五PIC控制器输出值T5,将所述第五PIC控制器输出值T5乘以所述总张力增益系数KTT后,再分别乘以所述张力闭环调整系数KI011和所述张力闭环反馈调整系数KF011,所得的结果再分别对应乘以所述张力闭环设定调整增益系数K1和所述张力闭环锁定调整增益系数K2,所得的结果作为两路输入值输入一第六PIC控制器,得到一第六PIC控制器输出值T6,将所述第六PIC控制器输出值T6乘以所述张力输出调节增益系数KS1,得到热连轧机的主电机速度控制值ΔVMREF“,控制PLC根据主电机速度控制值ΔVMREF“对该热连轧机的主电机速度进行控制;

步骤(5a)和(5b)分别循环进行,直至|(TREF-TACT’)/TREF|≤2%且|(F-TACT’)/F|≤1.8%,执行步骤(6);

(6)返回执行步骤(2),直至机架抛钢,结束。

2.如权利要求1所述的热连轧机机架间带钢张力波动的控制方法,其特征在于,所述步骤(4)中当|(TREF-TACT’)/TREF|>2%~6%时,采用测压头再一次检测前、后机架间的带钢张力实际值TACT“,控制PLC再次进行判断:

当|(TREF-TACT“)/TREF|>1.8%~6%时,执行步骤(5a);

当|(F-TACT“)/F|>1.8%~6%时,执行步骤(5b);

当|(TREF-TACT“)/TREF|≤1.8%且|(F-TACT“)/F|≤1.8%时,直接执行步骤(6);并且

所述步骤(5)中,输入第三PIC控制器和第五PIC控制器的带钢张力实际值均为TACT“;并且

步骤(5a)和(5b)分别循环进行,直至|(TREF-TACT“)/TREF|≤1.8%且|(F-TACT“)/F|≤1.8%,执行步骤(6)。

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