[发明专利]电容式触控显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电容式触控显示装置，尤其涉及一种通过增加空洞于接收电极中以增加感应信号强度的电容式触控显示装置。

背景技术

由于触控显示装置提供使用者更直觉及便利的操作方式，因而广泛地运用于各种消费性电子产品中。电容式触控显示装置具有高准确率、多点触控、高耐用性、以及高触控分辨率等优点，已成为目前中高阶消费性电子产品使用的主流触控技术。

一般来说，触控显示装置是由一显示器及一透明触控板所组成，并且经由将透明触控面板贴合于显示器上而能同时实现触控及显示功能。电容式触控技术主要通过侦测人体(或物体)与触控显示装置上的触控点接触时，因静电结合所产生的感应电容变化，来判断触控事件。关于目前采用电容式触控技术的触控显示装置，请参考图1A及图1B，图1A为现有一电容式触控显示装置10的侧视图，图1B为电容式触控显示装置10中的一感应装置100的上视图。如图1A所示，电容式触控显示装置10是由感应装置100、显示器120以及玻璃保护层140所组成。感应装置100是由透明的铟锡氧化层(Indium Tin Oxide，ITO)所制成，设置于显示器120与玻璃保护层140之间。当使用者触碰到电容式触控显示装置10时，人体电场和感应装置100表面会形成一个耦合电容，在此情况下，可通过感应装置100侦测出相关的电容变化，并据以计算出使用者触碰的位置。

详细来说，如图1B所示，感应装置100包括多个第一感应电极14C、多个第二感应电极14D与多个桥接器(bridge)11，其中每一感应电极为菱形的结构。第一感应电极14C与第二感应电极14D交替排列，且各第二感应电极14D与水平方向X相邻的第二感应电极14D互相连结，而各第一感应电极14C则利用桥接器11与在垂直方向Y相邻的第一感应电极14C互相连结。电容式触控显示装置10主要是于感应电极14C(或14D)输入驱动电压信号并据以在感应电极14D(或14C)侦测触控点的电容变化，以利用X轴及Y轴的连结线将信号回传完成定位。

然而，由于感应装置100的感应电极14C、14D完全地暴露于显示器120之上，使得感应电极14C、14D极易接收到来自显示器120的噪声而造成触控定位的灵敏度不佳。

另一方面，为了阻隔来自显示器的噪声，现有技术提出了双层结构的感应装置以解决此问题，请参考图2A及图2B。图2A为现有一电容式触控显示装置20的侧视图，图2B为图2A的感应装置200的上视图。触控显示装置20是由感应装置200、显示器220以及玻璃保护层240所组成。其中，感应装置200包含一驱动信号层201以及一接收信号层202。在此情况下，驱动信号层201将可阻隔来自显示器220的噪声，而避免接收信号层202直接暴露于噪声源(即显示器220)之上。

进一步说明，请继续参考图2B，如图2B所示，驱动层201包含有多个驱动电极24D，沿X方向延伸；接收层202包含有多个接收电极24C，沿Y方向延伸。感应装置200主要是依序于各个驱动电极24D输入一驱动信号，使接收电极24C上产生一感应信号。接着，根据回传的感应信号来计算出相对应的触控点的坐标。然而，图2A与图2B中双层结构的感应装置200虽可减少接收噪声的机会，但由于驱动信号仅具有很小的电压值，使得接收电极24C所产生的感应信号通常极为微弱，如此一来，将导致无法有效且精准地估测出触控位置。

简言之，现有双层结构的感应装置，虽已降低噪声的干扰，但是接收电极24C所感应到的接收信号仍存有信号强度不足的问题。因此，如何增强感应信号的大小，使得电容式触控显示装置能更灵敏准确地辨识出触控位置，是目前亟需解决的问题。

发明内容

因此，本发明的主要目的在于提供一种通过增加空洞于接收电极中以增加感应信号强度的电容式触控显示装置。

本发明公开一种电容式触控显示装置，包含有一显示器；一玻璃保护层；一驱动信号层，设置于该显示器之上，该驱动信号层包含有多个驱动电极，用来依序输出一驱动信号于该多个驱动电极之上；以及一接收信号层，设置于该玻璃保护层与该驱动信号层之间，该接收信号层包含有多个接收电极，用来感应该驱动信号，并据以输出多个接收信号，其中该多个接收电极的至少一接收电极包含有至少一空洞，以增强信号感应。

附图说明

图1A为现有一电容式触控显示装置的侧视图。

图1B为图1A的感应装置的上视图。

图2A为现有电容式触控显示装置的另一侧视图

图2B为图2A的感应装置的上视图。

图3为本发明实施例一感应装置的示意图。