[发明专利]一种有机硅柔软剂及其制备方法有效
申请号: | 201210019324.0 | 申请日: | 2012-01-20 |
公开(公告)号: | CN103215816A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 刘冬雪;魏峰;贾俊;吴玉春;李建华 | 申请(专利权)人: | 中国中化股份有限公司;沈阳化工研究院有限公司 |
主分类号: | D06M15/647 | 分类号: | D06M15/647;C08G81/00 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 周秀梅;何薇 |
地址: | 100031 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机硅 柔软剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于高分子及纺织整理材料技术领域,具体涉及一种有机硅柔软剂及其制备方法。
背景技术
有机硅柔软剂具有良好的柔软性、滑爽性,广泛应用于棉、羊毛、涤纶及涤棉混纺等多种纺织品的后整理。现有的有机硅柔软剂主要是聚硅氧烷类化合物,整理的织物透气性和透湿性较好;但同时具有极低表面张力,造成整理织物呈疏水性,难以洗涤,并容易产生静电;而且产品乳化困难,产品乳液不稳定,应用过程中经常出现飘油现象,影响使用。为了克服上述缺点,提高有机硅柔软剂的亲水性和抗静电性能,可用亲水性基团对有机硅柔软剂进行改性。
例如,《印染助剂》2008,25(5),19~21中,使用端烯丙基聚醚与氨基硅油反应,合成聚醚接枝的氨基硅油,亲水性有较大提高。《化工新材料》2009,37(10),101~103中,使用分子量500~600的环氧基聚醚对氨基硅油进行接枝,合成出改性硅油,亲水性有所改善。上述两种方法虽然提高了氨基硅油的亲水性,但是都是采用氨基硅油侧链接枝方式。
到目前为止,尚未见到以端氨基硅油和端环氧基聚醚为原料、采用嵌段共聚方式合成亲水性有机硅柔软剂的文献报道。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种具有持久柔软性、亲水性、平滑性、耐黄变的有机硅柔软剂。
为实现上述目的,本发明提出了一种由端环氧基聚醚、端氨基硅油嵌段共聚而成的高分子化合物作为有机硅柔软剂。
本发明的技术方案如下:
一种有机硅柔软剂,化合物结构如通式I所示:
式中:
m=10~400;n=1~99;a=5~100;
R选自H、CH3、C2H5或苯基;
R1选自H或CH3。
式中Si原子上的“|”为简写式,代表共价键连接CH3。
本发明进一步优选的通式I化合物中:
m=50~200;n=1~99;a=10~60;
R=H、CH3、C2H5或苯基;
R1=H或CH3。
本发明所研制的如通式I所示的一种嵌段型有机硅柔软剂,其分子链段上嵌段相应的功能性基团,因此具有很好的亲水性、疏水性、柔软性、平滑性、耐黄变,而且使用后对纤维的强度和色牢度没有影响。
为了获得效果理想的产品,本发明提供了通式I所示有机硅柔软剂的制备方法,反应式如下:
式中:m=10~400;n=1~99;a=5~100;R=H、CH3、C2H5或苯基;R1=H或CH3。
将结构如式IV所示的端氨基硅油与结构如式V所示的端环氧基聚醚在氮气保护下,于50~150℃、嵌段共聚反应2~20小时,制备结构如式I所示的有机硅柔软剂。
反应适宜的加料比为结构如式IV所示的端氨基硅油与端环氧基聚醚V的加料摩尔比为1∶1~2∶1。
上述原料均有市售,也可以按照已知方法自制。
端环氧基聚醚V的分子量范围是由a值和取代基R1决定的。取代基R1选自H与CH3的个数比在适宜范围内(例如1∶20~20∶1)可以得到柔软度和亲水性都比较好的有机硅柔软剂I;进一步优选H与CH3的个数比为1∶4~4∶1。因此在选购端环氧基聚醚V时,应注意-CH2CH2O-链节和-CH2CH(CH3)O-链节比例、即R1选自H与CH3的个数比符合制备本发明通式I所示的有机硅柔软剂的需要。
端氨基硅油IV可方便地自制,制备方法是本领域的技术人员非常熟悉的,例如按照以下方法:
式中:D4代表八甲基环四硅氧烷;DMC代表二甲基硅氧烷混合环体、由D3,D4,D5,D6等构成,主要成分是D4;均有市售。其他各基团定义同前。
端氨基硅油IV的分子量范围由m值和取代基R决定,具体制备方法如下:
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