[发明专利]一种发动机汽缸体的消失模铸件模型及其铸造方法

权利要求书

1.一种发动机汽缸体的消失模铸件模型，包括：

发动机汽缸体下半部分消失模模型(1)；

发动机汽缸体上半部分消失模模型(3)；以及

用于形成发动机汽缸体铸件模型水套部分的水套砂芯(2)，其一部分装入下半部分消失模模型(1)中，另一部分装入上半部分消失模模型(3)中；

其中，发动机汽缸体上半部分消失模模型(3)与发动机汽缸体下半部分消失模模型(1)粘合，形成与发动机汽缸体形状一致的铸件模型。

2.一种发动机汽缸体的消失模铸件模型的制造方法，包括以下步骤：

A)用发泡材料分别制成发动机汽缸体下半部分消失模模型(1)和上半部分消失模模型(3)；

B)用覆膜砂制成发动机汽缸体水套砂芯(2)；

C)将水套砂芯(2)的一部分装入下半部分消失模模型(1)中，然后将上半部分消失模模型(3)扣入水套砂芯(2)的另一部分，再将上半部分消失模模型(3)与下半部分消失模模型(1)粘合成与发动机汽缸体形状一致的铸件模型(4)。

3.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述步骤A)中的发泡材料选自可发性聚苯乙烯或可发性共聚树脂。

4.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述步骤B)包括：

B1)将覆膜砂射入热芯盒后进行加热成型，制得型芯；

B2)在型芯表面涂覆涂料，然后进行烘干，制成发动机汽缸体水套砂芯。

5.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述步骤C)还包括：

C1)将浇注系统(5)与所述铸件模型(4)粘接后进行烘干，制得整体模型；

C2)在整体模型表面涂覆涂料，然后进行烘干。

6.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述步骤C1)中浇注系统(5)的内浇口(6)与铸件模型(4)的上半部分消失模模型(3)粘接。

7.如权利要求5或6所述的制造方法，其特征在于，所述步骤C2)包括如下顺序进行的步骤：

1)在整体模型表面涂覆0.2-0.3mm厚度的涂料，烘干后形成一次涂料层；

2)在一次涂料层表面涂覆0.6-0.7mm厚度的涂料，烘干后形成二次涂料层；

3)在二次涂料层表面涂覆0.2-0.3mm厚度的涂料，然后进行烘干。

8.一种发动机汽缸体的消失模铸造方法，其特征在于，将权利要求6或7所述制造方法制造的发动机汽缸体的消失模铸件模型置于砂箱后，向砂箱中填入干砂并振动紧实，在砂箱顶部覆盖塑料膜并对砂箱内抽真空，再将熔化的金属经浇注系统浇铸到铸件模型区域，冷却成型即制成发动机汽缸体铸件。

9.如权利要求7所述的消失模铸造方法，其特征在于，所述消失模铸件模型以上半部分消失模模型(3)向下的方式倒置于砂箱。

10.如权利要求8所述的消失模铸造方法，其特征在于，对砂箱内抽真空至砂箱内部的真空度为0.02-0.03MPa。