[发明专利]一种多组多段LED的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及照明技术领域，特别是涉及一种多组多段LED的生产方法。

背景技术

目前，随着汽车工业以及LED照明技术的不断发展，LED照明灯已经越来越广泛地应用到汽车上，例如其前灯、尾灯以及转向灯等，现有LED汽车照明灯具的主要缺陷主要体现在以下几点，一是LED晶片的正负极是通过固晶胶与灯具的正负极相连，连接易断，不稳定；二是传统LED汽车照明灯具一般采用的是单组LED晶片，光照单一，可调控性不强，不能根据实际需要达到发光效果；鉴于上述缺陷，有必要对现有LED汽车照明灯具的生产方法设计提出新的改进。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种连接稳定且可调控性强的多组多段LED的生产方法。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多组多段LED的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将作为顶层正极、中层正极以及底层正极的第一插杆、第二插杆和第三插杆与作为负极的中空支架装配在一起，并通过绝缘层将第一插杆、第二插杆、第三插杆和支架彼此绝缘，所述支架具有一多面柱状安装体；

步骤二：在多面柱状安装体的上表面和侧壁上开槽，若干槽在多面柱状安装体上均匀排布，并在槽内嵌入绝缘胶，所述绝缘胶将多面柱状安装体分为若干区域；

步骤三：在步骤二中的绝缘胶中引出与顶层正极、中层正极以及底层正极相对应的第一端子、第二端子以及第三端子；

步骤四：在步骤二中所述的任一区域内其侧壁上通过固晶胶固定三组LED晶片单元，其中每组LED晶片单元包括若干LED晶片，所述LED晶片通过串联和/或并联方式焊接；

步骤五：将三组LED晶片单元的正极分别与第一端子、第二端子以及第三端子焊接，并将三组LED晶片单元负极与支架焊接。

作为对上述方案的进一步改进，在步骤二中所述的任一区域内其上表面通过固晶胶固定一组LED晶片单元，其中LED晶片单元包括若干LED晶片，所述LED晶片通过串联和/或并联方式焊接。

此外，所述支架为铜支架。

本发明的有益效果是：本发明作为一种多组多段LED的生产方法，一方面，在支架所述区域的侧壁安装有三组LED晶片单元，三组LED晶片单元的正极分别与第一端子、第二端子和第三端子相连，它们的负极与支架相连，其中每组LED晶片单元中的LED晶片通过串联和/或并联的形式相连，这样就可以根据需要控制LED晶片的发光单体的个数以及其亮度，相对于传统单晶片LED而言，本发明的调节范围更广；另一方面，可在支架所述区域的上表面安装LED晶片单元，这样不仅可以保证产品的侧壁发光，而且可以根据需要在顶部表面安装LED晶片，整体发光效果更好；此外，本发明将LED晶片正极与端子焊接，并将LED晶片负极与支架焊接，连接稳定，不易断开，可以保障LED的正常使用；因此具备良好的应用前景。

具体实施方式

一种多组多段LED的生产方法，包括以下步骤：步骤一：将作为顶层正极、中层正极以及底层正极的第一插杆、第二插杆和第三插杆与作为负极的中空支架装配在一起，并通过绝缘层将第一插杆、第二插杆、第三插杆和支架彼此绝缘，所述支架具有一多面柱状安装体；步骤二：在多面柱状安装体的上表面和侧壁上开槽，若干槽在多面柱状安装体上均匀排布，并在槽内嵌入绝缘胶，所述绝缘胶将多面柱状安装体分为若干区域；步骤三：在步骤二中的绝缘胶中引出与顶层正极、中层正极以及底层正极相对应的第一端子、第二端子以及第三端子；步骤四：在步骤二中所述的区域内其侧壁上通过固晶胶固定三组LED晶片单元，其中每组LED晶片单元包括若干LED晶片，所述LED晶片通过串联和/或并联方式焊接；步骤五：将三组LED晶片单元的正极分别与第一端子、第二端子以及第三端子焊接，并将三组LED晶片单元负极与支架焊接，在步骤二中所述的任一区域内其上表面通过固晶胶固定一组LED晶片单元，其中LED晶片单元包括若干LED晶片，所述LED晶片通过串联和/或并联方式焊接，根据本发明所生产的产品可以根据需要控制LED晶片的发光单体的个数以及其亮度，相对于传统单晶片LED而言，本发明的调节范围更广。

所述支架为铜支架，当然，所述支架还可以采用其他金属支架，例如铝支架等。

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，这些都不构成对本实施方式的任何限制，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。