[发明专利]一种用高酸值油脂制备生物柴油的方法在审
申请号: | 201210014159.X | 申请日: | 2012-01-18 |
公开(公告)号: | CN102533455A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 尉刚;李凤民;宋蕙汝;李雪娇;赵祥兴;计建炳;聂勇 | 申请(专利权)人: | 山东锦江生物能源科技有限公司 |
主分类号: | C11C3/10 | 分类号: | C11C3/10;C11C3/04 |
代理公司: | 烟台信合专利代理有限公司 37102 | 代理人: | 丛维东 |
地址: | 265200 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酸值 油脂 制备 生物 柴油 方法 | ||
1.一种用高酸值油脂制备生物柴油的方法,其特征是该方法包括以下步骤:
a、将脱水除渣的高酸值油脂与甲醇按质量比4:1的比例混合,升温至58-62C°,按原料油重的1-3%计量加入复合酸催化剂,经静态超微分散装置、多功能细化接触反应器,连续进入到酯化反应装置,油脂原料与甲醇在以上各装置和管线中进行了充分的反应,当物料达到酯化反应装置容量2/3时,停止进料,取样检测酯化反应进程,若反应未完成,则打开釜底循环泵和循环管线经第二静态超微分散器、多功能细化接触反应器、第三静态超微分散器进一步反应,直到反应完成,若循环过程中温度不足可采用换热器升温,保持反应温度在58-62℃;
当物料酯化反应完成后,闪蒸脱去粗甲醇;
b、在脱甲醇后的料液中,打入高酸值油脂原料量20-30%的浓度为2-3%氢氧化钾甲醇溶液,打开循环泵和循环管线经静态超微分散器组、多功能细化接触反应器进入到反应釜开始酯交换反应,若循环反应过程中温度不足可采用外置式换热器加热,保持反应温度在58-62℃,反应过程中检测酯交换转化率,待反应结束后,再闪蒸脱粗甲醇;
c、脱粗甲醇后的料液打入到带保温的锥形沉降罐,静置沉降4-5小时,分离除去甘油,得粗生物柴油;
d、粗生物柴油根据其质量指标的差异,分别进行脱色或减压精馏处理,若产品酸值≤0.8mgKOH/g;碘值≤80gI2 /100g则进行脱色处理,其终端产品为车船柴油机用生物柴油,产品技术指标应满足中华人民共和国BD100标准GB/T20828-2007;若产品酸值≤1.5mgKOH/g;碘值>80gI2 /100g则进行减压精馏处理,其终端产品为化工原料脂肪酸甲酯。
2.根据权利要求1所述的一种用高酸值油脂制备生物柴油的方法,其特征是所述的复合酸催化剂由10-20%的乙酸、10-20%的甲磺酸、15-30%的苯磺酸、15-30的乙二酸、0-50%的硫酸组成。
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