[发明专利]多通道磁法探伤仪无效
申请号: | 201210011596.6 | 申请日: | 2012-01-16 |
公开(公告)号: | CN102590327A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 于润桥;邓贤远;陈颖;邹恒财;李浪;徐伟津 | 申请(专利权)人: | 南昌航空大学 |
主分类号: | G01N27/83 | 分类号: | G01N27/83 |
代理公司: | 南昌洪达专利事务所 36111 | 代理人: | 刘凌峰 |
地址: | 330000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通道 探伤 | ||
技术领域
本发明涉及一种探伤仪,尤其涉及一种多通道磁法探伤仪。
背景技术
目前普遍使用的探伤仪主要为以下三种:
1.超声探伤仪:由发射电路,超声压电换能器,放大电路,示波管,时间电路等部件构成,具有较高的探伤灵敏度、成本低、灵活方便,对人体无害等优点;但是缺点是对工作表面要求平滑,检测时需要使用耦合剂,要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类,对缺陷没有直观性;超声波探伤适合于厚度较大的零件检验,这些缺点局限了被检测对象的范围,也很难满足工件快速检测的要求。
2.射线探伤仪:主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等),从而判定工件合格与否。它能检测出焊缝中存在的未焊透、气孔、夹渣等缺陷;能检测出铸件中存在的缩孔、夹渣、气孔、疏松、热裂等缺陷;能确定检出缺陷的平面投影位置和大小,以及缺陷的种类。但是射线探伤仪较难检测出锻件和型材中存在的缺陷;较难检测出焊缝中存在的细小裂纹和未熔合。
3.涡流探伤仪:涡流探伤仪常用于军工、航空、铁路、工矿企业野外或现场使用,可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。影响涡流场的因素有很多,诸如探头线圈与被测材料的耦合程度,材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。
发明内容
本发明的目的在于提出了一种多通道磁法探伤仪,该探伤仪能对材料损伤进行准确、直观化的无损检测及评估,且检测效率高。
本发明是这样来实现的,它包括磁传感器阵列、数据采集处理电路、通讯接口、控制器、LCD显示器,其特征是磁传感器阵列通过测磁电缆连接数据采集处理电路,数据采集处理电路通过通信电缆连接通讯接口,通讯接口分别连接控制器和LCD显示器。
所述磁传感器阵列由6只二分量磁传感器组成,传感器采用水密结构,内部由两个结构完全相同的单分量磁传感器相互垂直地安装在磁传感器支架上而构成。
控制器机箱采用CAN总线和数据采集控制仪进行通信,CAN总线通信速率快、可传输距离较长、具有较强的抗干扰能力,系统CAN总线波特率为500Kbit/s。通信电缆采用专用的带屏蔽层的双绞线;测磁电缆使用七芯特软屏蔽电缆,用作二分量磁传感器与测磁机箱之间的电气连接。
多通道磁法探伤仪系统的嵌入式软件主要集中在数据采集、LCD显示与通讯上。系统软件采用模块化、结构化设计,对各模块进行分开设计与调试,降低了系统出错的几率,提高了软件开发效率,可进行二次开发,复用性好。
本发明所具有的优点是通过磁导率的差异来反映材料缺陷,可检测各种金属及非金属材料的微小缺陷(如深度小于 的微裂纹、的微孔、的夹杂物等);噪声不大于1nT;相对误差不大于2%;测量漏磁场分量具有12通道;每个通道漏磁场的Hp分量量程为-300000~300000nT;传感器测量移动的基本误差为±1步长;扫描步长范围为2~20mm。
附图说明
图1为本发明的原理方框图。
图2是多通道磁法探伤仪单个探头内部结构示意图。
图3是试件检测效果图。
在图中,1、磁传感器阵列 2、数据采集处理电路 3、通讯接口 4、控制器 5、LCD显示器。
具体实施方式
如图1所示,本发明是这样来实现的,它包括磁传感器阵列1、数据采集处理电路2、通讯接口3、控制器4、LCD显示器5,磁传感器阵列1通过测磁电缆连接数据采集处理电路2,数据采集处理电路2通过通信电缆连接通讯接口3,通讯接口3分别连接控制器4和LCD显示器5。所述磁传感器阵列由6只二分量磁传感器组成,传感器采用水密结构,内部由两个结构完全相同的单分量磁传感器相互垂直地安装在磁传感器支架上而构成。
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