[发明专利]一种利用粘合物基材封口的充气袋及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及充气袋类物品领域技术，特别涉及一种利用粘合物基材封口的充气袋。

背景技术

随着国内外物流行业突飞猛进地发展以及人们对货物运输包装的愈加重视，聚丙烯编织充气袋，聚丙烯编织基布复牛皮纸充气袋，纯牛皮纸充气袋(简称充气袋)越来越被货主及物流公司视作必不可少的包装材料来使用。

随着充气袋的不断使用，为了保证充气袋的受压和内压的提高，提高充气袋的使用安全型，降低原材料成本及提高产能。传统充气袋在使用传统封袋方法缝纫法的基础上，往往都会提高充气袋用料上的厚度或是采取多折边缝纫法，在一定程度上加大了每个充气袋的生产成本和工艺的复杂性，并且在效果上还是不能达到真正实际使用时达到安全性和可实行性。

藉此，需研究出一种新的技术方案来解决上述不足。

发明内容

针对以上提到的现有技术和生产工艺中所存在的不足，本发明的目的是：提供一种利用粘合物基材封口的充气袋，其能在同样材料的情况下，在使用时能够达到比缝纫法内压增加一倍的效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用粘合物基材封口的充气袋，由内袋，外袋，粘合物基材构成；所述内袋为共挤膜，其上设有一个可用于充气的气阀；所述外袋上设有一个能使内袋上的气阀穿过并外露的开口；充气袋两端用粘合物基材作为封口。

所述粘合物基材一面备有粘合物，使用时，对折粘合物基材，平均分成两部分，使其可以粘贴到外袋的正反两面。

所述外袋采用聚丙烯编织基布，或聚丙烯编织基布复牛皮纸，或纯牛皮纸。

一种利用粘合物基材封口的充气袋的制作工艺，其特征步骤如下：

1、首先将已经做好的半成品带气阀内袋装套入聚丙烯编织袋内，内袋上的气阀配合外袋开口位置，实现配装完成；

2、再用粘合物基材封合两端开口。粘合物基材的其中一面备有粘合物，粘合物基材使用时，对折粘合物基材，平均分成两部分，使其可以粘贴到外袋的正反两面；

3、待2粘合物基材与外袋对齐后(超出外袋部分留有一定距离，使其与外袋粘合时，外袋边角也充分粘合)，给其压力，使粘合物基材上的粘合物粘连外袋，使外袋编织袋与粘合物基材接触部分结合，使其牢固的合为一体，在使用时能够达到比缝纫法内压增加一倍的效果。

以上所述粘合物基材的粘合物采用一次粘合技术，使粘合物在封口后形成固化，在集装箱应用时，受到集装箱极端高温或低温，也不会使粘合物溶解或脆化。

本发明的有益效果是：本发明在使用时能够到达比缝纫法内压增加一倍的效果，同时，本发明采用一次粘合技术，使粘合物在封口后形成固化，在集装箱应用时，受到集装箱极端高温或低温，也不会使粘合物溶解或脆化。

附图说明

图1是本发明之较佳实施例中充气袋的结构示意图；

图2是本发明之较佳实施例中充气袋分离时的结构示意图；

图3是本发明之较佳实施例中充气袋横截面分解结构示意图；

图4是本发明之较佳实施例中充气袋横截面结构示意图；

图5是本发明之较佳实施例中聚丙烯编织热熔胶带横截面结构示意图。

附图标识说明：

1充气袋                        101外袋

102外袋开口                    103内袋

104气阀                        2粘合物基材

201粘合物基材折边              202基材

203粘合物                      3粘合物基材超出外袋部分

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。

参照图1至图5所示，本发明的设计重点在于，包括有103内袋，101外袋，2粘合物基材构成。该103内袋为共挤膜，共挤膜上设有一个可用于充气的104气阀。101外袋为聚丙烯编织袋，袋上设有一个能使内袋上的气阀穿过并外露的102开口。两端为2粘合物基材作为封口。2粘合物基材一面备有203粘合物。

充气袋制作时，首先将已经做好的半成品带气阀内袋装套入101聚丙烯编织袋，103内袋上的104气阀配合101外袋102开口位置，实现配装完成。再用2粘合物基材封合两端开口。2粘合物基材的其中一面备有203粘合物，2粘合物基材使用时，201对折粘合物基材，平均分成两部分，使其可以粘贴到外袋的正反两面。待2粘合物基材与101外袋对齐后(3超出外袋部分留有一定距离，使其与101外袋粘合时，101外袋边角也充分粘合)，给其压力，使2粘合物基材上的203粘合物粘连外袋，使101外袋编织袋与2粘合物基材接触部分结合，使其牢固的合为一体。