[发明专利]快速焊接修复大型QT500-7球墨铸铁件缺陷的焊接材料及方法

说明书

技术领域

本发明属于铸铁件挽救工程技术领域，涉及一种快速焊接修复大型QT500-7球墨铸铁件缺陷的焊接材料，本发明还涉及利用该种焊接材料快速焊接修复大型QT500-7球墨铸铁件缺陷的方法。

背景技术

铸造过程工艺复杂，球墨铸铁件缺陷在所难免，由于铸铁固有的凝固特性，在焊接过程中极易产生焊补区白口和裂纹。而诸如机床床身、大型齿轮及风电器件等球墨铸铁件的缺陷几率较高，而且焊接修复的附加值较大，对缺陷球墨铸铁件实施挽救修复是企业增资节能的重要举措，有利于环境保护和节约地球资源。

目前，对球墨铸铁件进行高质量修复的方法是气焊和电弧热态焊。这两种方法用来焊补中小型球墨铸铁件操作方便，效果很好。但若对于大型球墨铸铁件则会因为加(预)热难度大，气焊无法实现熔合焊接；电弧焊冷速过大，焊接区加工性能差。尤其是对于大型球墨铸铁件的较大缺陷，会因为焊接过程热的过度输入而容易造成焊接区应力过大导致球墨铸铁件变形或出现开裂，焊接难度较大。球墨铸铁生产中由于添加了反石墨化的球化元素，焊接区白口、裂纹倾向更大。焊接修复球墨铸铁件比球墨铸铁要求更高，难度更大。对此，生产企业对于球墨铸铁件重要加工面上的较大缺陷往往显得束手无策，只能报废。大型报废件的肢解和破碎过程需要花费大量的能源；球墨铸铁件的再生产又一次需要熔炼，这在消耗能源的同时，排放的废气和熔渣也对环境造成了二次污染，这中间还不包括劳动力和时间成本的浪费。因此，研发用于大型QT500-7球墨铸铁件缺陷的快速焊接修复方法及其焊接材料非常必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速焊接修复大型QT500-7球墨铸铁件缺陷的焊接材料，解决了现有技术下球墨铸铁件缺陷难以处理的难题。

本发明的另一目的在于，提供一种利用上述焊接材料焊接材料快速焊接修复大型QT500-7球墨铸铁件缺陷的方法。

本发明采用的技术方案是，一种快速焊接修复大型QT500-7球墨铸铁件缺陷的焊接材料，由以下组分的粉末按重量百分比均匀混合组成：

Fe₂O₃ 30％-35％、Al 25％-30％，Na₂CO₃ 1.4％-1.6％、Na₂B₄O₇ 4％-6％、CaF₂ 4％-6％、CaO 5％-8％、SiO₂ 0.5％-1.5％、石墨5.0％-7.0％、75Si-Fe4.0％-5.0％、75Mn-Fe 1.0-2.0％、Ni 0.5％-2％、Bi 0.1％-0.3％、60Si-Ca1.0％-2.0％、RE-Mg 0.3％-0.8％、Q14生铁7％-10％，总重量为100％。

本发明采用的另一技术方案是，一种利用上述的焊接材料快速焊接修复大型QT500-7球墨铸铁件缺陷的方法，按照以下步骤具体实施：

步骤1、对有缺陷的球墨铸铁件的缺陷部位实施打磨，加工出坡口；

步骤2、沿坡口上缘周边造型，使用型砂或水泥沿缺陷坡口上部周边修筑堤坝，堤坝的上缘需留有点火引信的引入槽；

步骤3、将配制好的焊接材料混合均匀后装填入坡口和堤坝内部，埋入点火引信后夯实、填满，最后在上面压上压盖；

步骤4、点燃点火引信，使得焊接材料中的发热剂发生放热反应，将焊接材料中的所有组分全部熔化，熔化后所产生的铁液密度高于熔渣沉入坡口中，而熔渣上浮与铁液发生分层；

步骤5、在焊接区撒上木粉和珍珠岩的混合物，使熔敷金属缓冷凝固得到包括熔渣和多余金属层的焊接区金属；

步骤6、待焊接区冷却到低于200±10℃后，去掉压盖，打掉造型堤坝，露出焊接区；

步骤7、应用机加工方法去除焊接区高出球墨铸铁件表面部分的熔渣和金属层，形成光滑焊补区域即成。

本发明的有益效果是，适于快速焊接修复牌号为QT500-7的大型球墨铸铁缺陷用的焊接材料，在室温下施焊，能有效地降低白口和裂纹倾向，焊缝焊缝成分、组织、色泽与球墨铸铁件本体一致；焊缝成份和组织为典型的铁素体-珠光体球墨铸铁组织；焊缝强度与和硬度与球墨铸铁件本体基本一致；焊缝抗裂性增强、可加工；焊接持续时间仅2-5分钟。

附图说明

图1是采用本发明方法对球墨铸铁件缺陷打磨后的待焊部位形状图；

图2是采用本发明方法用型砂或水泥对缺陷上部修筑堤坝造型图；

图3是采用本发明方法的焊接之前的焊粉装填示意图；