[发明专利]疲劳试验机计量标定虚拟仪器及疲劳试验计量标定方法

权利要求书

1.疲劳试验机计量标定虚拟仪器，其特征是：包括控制器组件(1)、PXI-4220采集卡(2)、PXI-4462采集卡(3)、激光位移传感器控制器(41)、激光位移传感器感测头(42)、力传感器A(5)、力传感器B(6)、加速度传感器(7)和显示及打印装置(8)，所述力传感器A(5)和力传感器B(6)分别与PXI-4220采集卡(2)相连，加速度传感器(7)与PXI-4462采集卡(3)相连，激光位移传感器感测头(42)与激光位移传感器控制器(41)相连，控制器组件(1)分别与PXI-4220采集卡(2)、PXI-4462采集卡(3)、激光位移传感器控制器(41)和显示及打印装置(8)相连。

2.根据权利要求1所述的疲劳试验机计量标定虚拟仪器，其特征是：所述疲劳试验机计量标定虚拟仪器还包括远程监控装置(9)，所述控制器组件(1)与远程监控装置(9)相连。

3.根据权利要求2所述的疲劳试验机计量标定虚拟仪器，其特征是：所述控制器组件(1)包括分别与中央处理器(10)相连的存储器(11)、显示及打印模块(12)、TCP/IP通讯模块(13)、传感器标定模块(14)、传感器信号采集模块(15)、采样信号同步控制模块(16)、采样参数设置模块(17)、数字滤波器模块(18)和力值信号合成模块(19)；PXI-4220采集卡(2)、PXI-4462采集卡(3)和激光位移传感器控制器(41)均分别与传感器信号采集模块(15)和采样信号同步控制模块(16)相连；显示及打印装置(8)与显示及打印模块(12)相连，远程监控装置(9)与TCP/IP通讯模块(13)相连；传感器标定模块(14)分别与力传感器A(5)和力传感器B(6)相连。

4.利用如权利要求1～3任一疲劳试验机计量标定虚拟仪器所进行的疲劳试验计量标定方法，其特征是包括以下步骤：

1)、利用采样参数设置模块(17)来进行采样参数的设置；

2)、采样信号同步控制模块(16)负责实现各信号间的同步采样：

采样信号同步控制模块(16)将同步采样的指令通过中央处理器(10)传递给传感器信号采集模块(15)，从而使传感器信号采集模块(15)分别通过PXI-4220采集卡(2)、PXI-4462采集卡(3)、激光位移传感器控制器(41)对应的对力传感器A(5)、力传感器B(6)、加速度传感器(7)以及激光位移传感器感测头(42)所得的数据进行同步采样；

3)、中央处理器(10)负责调取上述传感器信号采集模块(15)于同一时间采集到的2个力值、1个加速度值和1个位移值的数据，并将该数据传递至数字滤波器模块(18)进行滤波处理；

中央处理器(10)将上述滤波处理后的4个数据放入存储器(11)内进行保存，同一时间内采集到的数据被保存在该时间点的名下；

4)、中央处理器(10)负责调取存储器(11)内保存的同一个时间点名下的滤波处理后的2个力值数据至力值信号合成模块(19)，力值信号合成模块(19)根据F＝2*Fa-Fb的计算公式进行数值合成；

其中Fa为力传感器A(5)所对应的数值，Fb为力传感器B(6)所对应的数值；

中央处理器(10)将上述计算所得的F值放入存储器(11)内的相应时间点的名下进行保存；

5)、在中央处理器(10)的控制下，传感器标定模块(14)按照设定的间隔时间对力传感器A(5)和力传感器B(6)的精确度进行检测，并将所得的检测数据传递给中央处理器(10)；

在所述存储器(11)内事先保存有力传感器A(5)和力传感器B(6)的最低检测精度设定值；中央处理器(10)将上述2个检测数据与保存在存储器(11)内的最低检测精度设定值进行对比，中央处理器(10)将所得的对比结果通过TCP/IP通讯模块(13)传递至远程监控装置(9)，管理人员通过供远程监控装置(9)实时得知检测结果，从而判断是否需要对力传感器A(5)和力传感器B(6)进行标定处理；

6)、中央处理器(10)实时的将存储器(11)内保存的同个采集时间点名下的2个力值、1个加速度值、1个位移值和F值的数据通过显示及打印模块(12)的处理后，在显示及打印装置(8)上进行显示或打印；

7)、中央处理器(10)实时的将存储器(11)内保存的同个采集时间点名下的2个力值、1个加速度值、1个位移值和F值的数据通过TCP/IP通讯模块(13)传递至远程监控装置(9)，管理人员通过远程监控装置(9)实时得知结果。

5.根据权利要求4所述的疲劳试验计量标定方法，其特征是：所述步骤1)中采样参数设置模块(17)对采样参数的设置包括频率设置、滤波方式的设置、滤波参数的设置。