[发明专利]多孔性电极片及其制造方法以及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及在透明的绝缘层上层叠有透明电极的多孔性电极片及其制造方法。另外，本发明涉及使用该多孔性电极片的显示装置。

背景技术

以往在各种装置中使用透明电极。透明电极一般层叠在透明的基板或绝缘层上。例如，专利文献1中公开了如图4所示的电致变色方式的多色显示装置100。

该显示装置100中，显示基板11与对置基板12隔着垫片18贴合，由此形成单元。在单元内，在显示基板11侧层叠有第一显示电极13a、第一电致变色层14a、绝缘层15、第二显示电极13b和第二电致变色层14b，在对置基板12侧层叠有对置电极17和白色反射层16。另外，单元内填充有电解质19。

第一显示电极13a和第二显示电极13b为透明电极。通过控制施加在第一显示电极13a与对置电极17之间的电压，使第一电致变色层14a发出第一种颜色或成为无色。通过控制施加在第二显示电极13b与对置电极17之间的电压，使第二电致变色层14b发出与第一种颜色不同的第二种颜色或成为无色。

第一电致变色层14a和第二电致变色层14b一般具有在金属氧化物上负载有电致变色化合物的构成。作为金属氧化物，有时也使用具有导电性的金属氧化物。绝缘层15用于能够分别对第一显示电极13a和第二显示电极13b的电位进行控制。另外，绝缘层15是透明的，并且是多孔的，以使电解质19渗透到内部从而能够使离子伴随氧化还原反应而迁移。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-33016号公报

发明内容

发明所要解决的问题

专利文献1中，作为用于形成多孔的绝缘层15的具体方法，记载了对含有ZnS的无机材料进行溅射的方法。但是，在通过溅射形成绝缘层15的情况下，难以使绝缘层15的厚度在广泛的面积内保持均匀。而且，绝缘层15的厚度不均匀时，在较薄的部分绝缘性受损，在较厚的部分透明性受损。

鉴于这种情况，本发明的目的在于提供能够确保沿透明电极具有均匀厚度的绝缘层的多孔性电极片及其制造方法。另外，本发明的目的在于提供使用该多孔性电极片的显示装置。

用于解决问题的手段

即，本发明提供一种多孔性电极片，其具备：设置有从一个表面到另一个表面呈直线延伸的多个通孔、透明且具有绝缘性的树脂薄膜和层叠在所述树脂薄膜的所述一个表面上且在与所述多个通孔各自对应的位置处具有开口的透明电极。

另外，本发明提供具备上述多孔性电极片的显示装置。

此外，本发明提供一种多孔性电极片制造方法，包括：对透明且无孔的树脂基材照射离子束而形成以沿厚度方向贯通该树脂基材的方式延伸的多条改性径迹的工序，通过以所述改性径迹为基点对所述树脂基材进行化学蚀刻而得到具有多个通孔的树脂薄膜的工序和在所述树脂薄膜的一个表面上形成在与所述多个通孔各自对应的位置处具有开口的透明电极的工序。

发明效果

上述构成中，透明电极层叠在树脂薄膜的一个表面上。能够容易地制作在广泛的面积内具有均匀厚度的树脂薄膜。因此，使用树脂薄膜时，能够确保沿透明电极具有均匀厚度的绝缘层。而且，本发明的多孔性电极片中，由树脂薄膜的通孔与透明电极的开口形成沿厚度方向贯通多孔性电极片的通路，因此，在例如绝缘层以与电致变色层接触的方式配置的情况下，离子也能够通过该通路进行迁移。

与电致变色层接触的以往的绝缘层是孔不具有方向性的多孔绝缘层，因此，离子不能在绝缘层内顺畅地迁移。与此相对，本发明中，通过上述通路使离子以用最短距离通过多孔性电极片的方式迁移，因此，能够提高氧化还原反应的速度。即，在将多孔性电极片用于电致变色方式的显示装置的情况下，显示装置的性能提高。

附图说明

图1A是本发明的一个实施方式的多孔性电极片的立体图，图1B是该多孔性电极片的截面图。

图2是使用图1的多孔性电极片的多色显示装置的概略构成图。

图3是使用图1的多孔性电极片的单色显示装置的概略构成图。

图4是现有显示装置的概略构成图。

具体实施方式

以下，参考附图对本发明的实施方式进行说明。

<多孔性电极片>

图1A和1B中示出了本发明的一个实施方式的多孔性电极片1。该多孔性电极片1具备透明且具有绝缘性的树脂薄膜2和层叠在树脂薄膜2的一个表面2a上的透明电极3。