[发明专利]金属管的供给方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于从平绕盘管供给金属管的供给方法，该平绕盘管通过将由铜或铜合金构成的细长的金属管整齐排列地卷绕（整列卷き）而成，所述金属管作为例如空调等的空调冷冻机的传热管和建筑物的冷热水供给配管来使用。

背景技术

平绕盘管（Level Wound Coil：下面称为LWC）是将由铜或铜合金等构成的细长的金属管横向地卷绕（トラバース卷き）且整齐排列地卷绕的同时、沿着径向卷绕多层而形成的圆筒形的盘管体，该平绕盘管用于传热管、冷热水供给配管等的制造工序，或者在制造后用于搬运细长金属管。

例如，如图13所示，LWC10以中心轴线CL为中心，从最内层Lf的下表面水平线DL朝向最内层Lf的上表面水平线UL依次没有间隙地卷绕成一列，达到上表面水平线UL时，朝向下表面水平线DL折返，以嵌入到最内层Lf的铜管11之间的径向外方R侧的凹部4中的方式依次没有间隙地卷绕成一列。

并且，达到下表面水平线DL时，朝向上表面水平线UL折返，以嵌入到朝向下表面水平线DL卷绕的铜管11之间的径向外方R侧的凹部4中的方式依次没有间隙地卷绕成一列。朝向径向外方R反复进行预定次数的该卷绕，从而能够构成沿着径向卷绕多层而形成的圆筒形的盘管状，即LWC10。

另外，在从最内层Lf朝向最外层La进行卷绕而构成的LWC10中，由于铜管11的长度和卷绕方法的不同，如图13所示，LWC10的最外层La的铜管11从上表面水平线UL朝向下表面水平线DL回绕的最外层La的管端11a有时无法达到下表面水平线DL。

作为从这样呈盘管状卷绕而构成的LWC10解绕铜管11而供给金属管的方法之一，例如，如专利文献1所示，存在如下方法：以盘管体的中心轴线CL处于铅垂方向的方式载置LWC10，将LWC10的最内层Lf的配置于上表面水平线UL的管端11u或配置于下表面水平线DL的管端11d作为解绕的始端，从最内层Lf朝向最外层La依次向LWC10的上方解绕来供给铜管11。

不过，在从最内层Lf朝向最外层La解绕铜管11的方法中，在如上述那样最外层La的管端11a没有达到下表面水平线DL的情况下，由于最外层La的内侧的层解绕而最外层La的铜管11变松，卷绕成最外层La的铜管11如图13的箭头I所示那样向下方滑落，产生由铜管11表面损伤或弯折而导致的不良问题。

为了防止产生这样的不良问题，需要将LWC10的最外层La上卷绕到高度方向的中途的铜管11至少从最外层La起切断到1个内侧的层的上表面水平线UL，因此导致了成品率的降低。

作为避免此种问题的方法，与从LWC10的最内层Lf朝向最外层La解绕铜管11的方法相反地，设想了从最外层La朝向最内层Lf解绕铜管11的方法。

在该从最外层La朝向最内层Lf解绕铜管11的方法中，从最外层La的管端11a解绕，因此，最外层La的管端11a即便是位于从LWC10的上表面水平线UL到下表面水平线DL之间的任何位置都不会滑落，而且，也不需要如上述那样对在最外层La上成为端数的铜管11进行切断，成品率不会降低。

但是，在上述的从LWC10的最外层La朝向最内层Lf解绕铜管11的方法中，从LWC10的外侧面10b解绕了的铜管11被朝向LWC10的上方引导，因此，通常从LWC10的外侧朝向中心轴线CL的力作用于解绕了的铜管11。

这样，由于从LWC10的外侧朝向中心轴线CL的力起作用，解绕了的铜管11使LWC10的外侧面10b卷紧（卷き締め），由于外侧面10b的卷紧，在铜管11有可能产生上述不良问题而成品率大幅地降低。并且，由于解绕了的铜管11所导致的LWC10的外侧面10b的卷紧，解绕被中断，因此有可能发生生产效率的恶化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2002－370869号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

因此，本发明的目的在于提供一种在从LWC的最外层朝向最内层解绕金属管时能够防止由解绕了的金属管所导致的卷紧、能够从LWC顺畅地供给金属管的金属管供给方法。

解决技术问题的技术方案

本发明的金属管供给方法，其中，将平绕盘管以使得平绕盘管的轴向沿铅垂方向的方式进行载置，该平绕盘管是将金属管横向地卷绕且整齐排列地卷绕而形成的，将突出构件固定为使得从所述平绕盘管的上表面突出的突出构件位于所述平绕盘管的上方，从所述最外层朝向所述平绕盘管的上方解绕所述金属管，使所述金属管穿过已配置在所述平绕盘管的上方的引导件而从所述平绕盘管供给所述金属管。