[发明专利]金属管的供给方法

权利要求书

1.一种金属管供给方法，其中，

将平绕盘管以使得平绕盘管的轴向沿铅垂方向的方式进行载置，该平绕盘管是将金属管横向地卷绕且整齐排列地卷绕而形成的，

将突出构件固定为使得从所述平绕盘管的上表面突出的突出构件位于所述平绕盘管的上方，

从所述最外层朝向所述平绕盘管的上方解绕所述金属管，使所述金属管穿过已配置在所述平绕盘管的上方的引导件而从所述平绕盘管供给所述金属管。

2.根据权利要求1所述的金属管供给方法，其中，

在解绕而向上拉的所述金属管中，用软管覆盖至少与所述突出构件相对的部分。

3.一种金属管供给方法，其中，

将平绕盘管以使得平绕盘管的轴向沿铅垂方向的方式进行载置，该平绕盘管是将金属管横向地卷绕且整齐排列地卷绕而形成的，

在将凸缘构件固定在所述平绕盘管的上表面位置的状态下，从所述最外层朝向所述平绕盘管的上方解绕所述金属管，使所述金属管穿过已配置在所述平绕盘管的上方的引导件而从所述平绕盘管供给所述金属管，所述凸缘构件在所述平绕盘管的整周上具有向比最外层更靠径向外侧的位置突出的凸缘突出部。

4.根据权利要求3所述的金属管供给方法，其中，

在解绕而向上拉的所述金属管中，用软管覆盖至少与所述凸缘突出部相对的部分。

5.根据权利要求2或4所述的金属管供给方法，其中，

所述软管以预定的壁厚形成，并且，将所述软管的下端配置在从所述平绕盘管的外侧面解绕所述金属管的解绕开始位置的附近。

6.根据权利要求2、4、5中任一项所述的金属管供给方法，其中，

将所述软管的上端连接于所述引导件的下端。

7.根据权利要求6所述的金属管供给方法，其中，

将所述软管的上端和所述引导件的下端借助轴承以彼此转动自如的方式连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的金属管供给方法，其中，

将从所述平绕盘管的上表面到所述引导件的下端为止的铅垂方向上的间距设定为500ｍｍ以上且2000ｍｍ以下。

9.一种金属管供给方法，其中，

将平绕盘管以使得盘管体的轴向沿铅垂方向的方式进行载置，该平绕盘管是将金属管横向地卷绕且整齐排列地卷绕而形成的，

在比所述平绕盘管的上表面靠上方的中央位置设置位置固定体，该位置固定体相对于所述盘管体进行位置固定，

将容许所述金属管贯穿的引导件配置在比所述位置固定体靠近上方且从所述平绕盘管的俯视看来的内侧的位置，

从所述盘管体的所述最外层朝向所述上方解绕所述金属管，并且使所述金属管穿过所述引导件而从所述平绕盘管供给所述金属管。

10.根据权利要求9所述的金属管供给方法，其中，

由安装于所述平绕盘管的内周空间中的柱状体构成所述位置固定体。

11.根据权利要求10所述的金属管供给方法，其中，

将所述柱状体沿着所述内周空间的内周面设置，并且将所述柱状体构成为圆筒状。

12.根据权利要求10或11所述的金属管供给方法，其中，

在所述柱状体的上端附近具有沿着外周面向径向外侧突出的凸缘部。

13.根据权利要求9至12中任一项所述的金属管供给方法，其中，

将从所述位置固定体的中心到外周缘为止的宽度方向上的间距定义为固定体宽度方向间距，并且，

将从所述位置固定体到所述引导件的下端为止的铅垂方向上的间距定义为固定体铅垂方向间距，

将所述固定体宽度方向间距与所述固定体铅垂方向间距之比设置为2以下。

14.根据权利要求9至13中任一项所述的金属管供给方法，其中，

将从所述平绕盘管的中心到解绕前的外周缘为止的宽度方向上的间距定义为盘管宽度方向间距，并且，

将从所述平绕盘管的上表面到所述引导件的下端为止的铅垂方向上的间距定义为盘管铅垂方向间距，

将所述盘管宽度方向间距与所述盘管铅垂方向间距之比设置为4以下。