[发明专利]热收缩聚酯薄膜、以及其制造方法、包装体有效
| 申请号: | 201180017086.3 | 申请日: | 2011-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN102844170A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
| 发明(设计)人: | 春田雅幸;向山幸伸;伊藤胜也 | 申请(专利权)人: | 东洋纺织株式会社 |
| 主分类号: | B29C61/06 | 分类号: | B29C61/06;B29C55/12;C08J5/18;B29K67/00;B29K105/02;B29L7/00 |
| 代理公司: | 上海麦其知识产权代理事务所(普通合伙) 31257 | 代理人: | 董红曼 |
| 地址: | 日本大阪府大阪*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 收缩 聚酯 薄膜 及其 制造 方法 包装 | ||
1.一种热收缩聚酯薄膜,其主要构成成分为乙烯聚对苯二甲酸,其由如下所述的聚酯树脂构成:在全部聚酯树脂成分中,含有3摩尔%以上12摩尔%以下的可构成非晶成分的1种以上的单体成分,其特征在于,满足以下条件(1)~(4):
(1)在80℃的甘油中处理达10秒钟时,在长度方向和宽度方向上的甘油收缩率在2%以下;
(2)在130℃的甘油中处理达10秒钟时,在长度方向上的甘油收缩率在0%以上10%以下;
(3)在130℃的甘油中处理达10秒钟时,在宽度方向上的甘油收缩率在25%以上60%以下;
(4)长度方向的拉伸破坏强度在50MPa以上130MPa以下。
2.根据权利要求1所述的热收缩聚酯薄膜,其特征在于,在温度60℃、相对湿度40%的环境下老化672小时后,薄膜在宽度方向上的收缩率(所谓的自然收缩率)在1%以下。
3.根据权利要求1或2所述的热收缩聚酯薄膜,其特征在于,在温度60℃、相对湿度40%的环境下老化672小时后,薄膜在90℃、100℃、110℃、120℃以及130℃的温度下,在甘油中处理达10秒钟时,在宽度方向上的收缩率与老化前薄膜在相同温度、条件下的收缩率相比,其相差均小于或等于5%。
4.根据权利要求1~3的任意一项所述的热收缩聚酯薄膜,其特征在于,在温度60℃、相对湿度40%的环境下老化672小时后,使用拉伸试验机设定夹头间距离为20mm,向薄膜长度方向重复10次拉伸试验,拉伸至5%时断裂的次数即初始断裂次数小于或等于7次。
5.一种包装体,其特征在于,其以根据权利要求1~4的任意一项所述的热收缩聚酯薄膜为基础材料,将设有针孔或者一对凹口的标签至少覆盖在外周的一部分且使其热收缩而成。
6.一种热收缩聚酯薄膜的制造方法,其系用于连续制造根据权利要求1~4的任意一项所述的热收缩聚酯薄膜的制造方法,其特征在于,包含下述(a)~(e)的各工序:
(a)纵向拉伸工序,其将未拉伸薄膜以75℃以上100℃以下的温度在长度方向上纵向拉伸,使其达到1.2倍以上1.8倍以下的拉伸倍率;
(b)中间热处理工序,其将纵向拉伸后的薄膜,在张布机内用夹子夹持宽度方向两端的状态下,以130℃以上150℃以下的温度实施10秒以上40秒以下时间的热处理;
(c)积极冷却工序,其将中间热处理后的薄膜积极地冷却至表面温度达到100℃以上120℃以下的温度;
(d)横向拉伸工序,其将积极冷却后的薄膜以90℃以上110℃以下的温度向宽度方向以3.5倍以上5.0倍以下的倍率进行拉伸;
(e)最终热处理工序,其将横向拉伸后的薄膜,在张布机内用夹子夹持宽度方向两端的状态下,以宽度方向的拉伸温度+5℃以上+20℃以下的温度实施5.0秒以上15.0秒以上时间的热处理。
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