[实用新型]用于汽轮机叶片菱型面精铣的可调液压夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种用于汽轮机叶片菱型面精铣的可调液压夹具。

背景技术

目前，我公司生产的汽轮机动叶片其装配面多数是菱型面，加工该面长期以来所使用的夹具就是旋转虎钳，这种装夹方式可靠性差，产品质量不稳定，角度调整不方便，精度低，不能精确到分和秒，经常是单件装夹，效率低，劳动强度大。需要通过发明创造新式的专用夹具以取代现有的旋转虎钳。因燃机叶片菱型面的角度是度、分、秒，有几十个级别和几十种角度，必须要有高精度、高效率的专用夹具以保证叶片菱型面角度的加工质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种角度调整方便、有效确定加工精度、操作方便的用于汽轮机叶片菱型面精铣的可调液压夹具。

本实用新型所设计的用于汽轮机叶片菱型面精铣的可调液压夹具，包括底座和夹具体，所述夹具体主要包括夹具座、固定钳座、活动钳座、钳口铁、平面端油缸、油缸座、导轨板、调节螺杆、转动螺母、转动螺母座、紧固块和弧形压板；

所述夹具座一端铰链连接在底座的其中一个端部，该端夹具座的上方设有固定钳座；

所述导轨板设置在夹具座的定位槽上，所述活动钳座与导轨板活动连接并与固定钳座相对，且在固定钳座和活动钳座相对的端部都设有钳口铁，两钳口铁之间形成工件钳口；

所述平面端油缸设置在油缸座上，其活塞前端与活动钳座固定连接；

所述的油缸座设置在夹具座上，油缸座上设有连接油路的快换接头；

转动螺母设置在转动螺母座上，转动螺母座固定在夹具座上，调节螺杆与转动螺母螺纹配合，并穿过转动螺母座和夹具座延伸至夹具座下方；旋转调节螺杆可使夹具体能够围绕转动中心旋转，进行角度的调整，将夹具体抬起至需要的角度；

所述紧固件固定在夹具座的侧面；

所述弧形压板位于夹具体侧面且端部可转动连接在底座的另一个端部，弧形压板上设有弧形槽，所述弧形压板通过设置在弧形槽内的螺钉与紧固件相连。弧形压板的作用是压紧、固定已调整好的夹具体。

作为优选，所述夹具座通过长轴与设置在底座上的长轴座铰链连接；

作为优选，还包括定位键，该定位键装在底座中间部位的底部长槽里；其作用是确定夹具放在机床台面上的位置及保证机床与夹具的平行和垂直，可省去了效准直线的过程；

作为优选，所述夹具座上设有齿型板，所述油缸座底部设有相配合的齿，油缸座可移动设置在齿型板上，并通过锁紧螺钉连接；油缸座的位置可以活动，可以进一步调节钳口的大小，以适合不同的工件；

作为优选，所述夹具座底部设有用于压紧垫块的短轴；

作为优选，还包括块规垫板，块规垫板设置在底座上调节螺杆下方的定位槽中；块规垫板装入底座右上部的长槽里，其作用是放置标准垫块和块规，以保证角度的准确性。

作为优选，所述油缸和活动钳座的数量都为4个以上；进一步提高加工效率。

作为优选，所述调节螺杆顶部为与六角套筒配合的六角柄，便于操作。

本实用新型所得的用于汽轮机叶片菱型面精铣的可调液压夹具，其优点是：定位精度高，安装方便，夹紧可靠，操作简单省力，多件装夹、效率高、专用性强、寿命长，适用于零件的多品种中小批量加工。

附图说明

图1是实施例1结构示意图；

图2是实施例1的俯视图；

图中：起重螺栓1、快换接头2、六角螺栓3、垫圈4、弧形压板5、导轨板6、圆柱顶杆7、内六角螺钉8、转动螺母9、转动螺母座10、长轴11、内六角螺钉12、内六角螺钉13、圆柱头螺钉14、定位键15、块规垫板16、内六角螺钉17、底座18、长轴座19、内六角螺钉20、夹具座21、内六角螺钉22、固定钳座23、内六角螺钉24、大钳口铁25、垫块26、小钳口铁27、活动钳座28、紧固件29、调节螺杆30、内六角套筒31、平面端油缸32、油缸座33、T型滑块34、内六角螺钉35、齿型板36、短轴37、标准垫块38。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例所描述的用于汽轮机叶片菱型面精铣的可调液压夹具，包括底座18和夹具体，所述夹具体主要包括夹具座21、固定钳座23、活动钳座28、钳口铁、平面端油缸32、油缸座33、导轨板6、调节螺杆30、转动螺母9、转动螺母座10、紧固块和弧形压板5；