[实用新型]挤压机随动切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种挤压机随动切断装置。

背景技术

在生产硬质合金棒材过程中，需按要求的长度切割棒材。采用普通砂轮切割机人工切削时，将挤出的棒材置于砂轮切割机的切割平台上，当达到要求的长度时，停止挤压机，启动砂轮切割机将棒材切断。这种切割方法，操作简单，设备投入费用少。但是这种砂轮切割机需要测量长度，安全性差，劳动强度大，切割效率低；切割的棒材长度误差大，切割平面前后不平整，每根棒材切割后都需要进行后续加工，去掉不平整的部分，而且去掉的部分需再通过回收加工很不经济；切割时还需停止挤压机，不能实现连续生产。

发明内容

本实用新型的目的是要克服上述技术的缺点，提供一种结构简单操作方便，切割效率高，安全性好，长度误差小，切割质量好的挤压机随动切断装置。

本实用新型的挤压机随动切断装置包括底板、砂轮切割机、接料舟皿、工作平台，其特征在于；所述的底板上设有导轨和滚珠丝杆拨动装置，导轨上设有随动平台；随动平台上设有滚珠丝杆驱动组件、气垫、安装有砂轮切割机的滑座和支撑座；工作平台上设有激光位移传感器，由支撑座支撑。

本实用新型的挤压机随动切断装置结构简单，操作方便，激光位移传感器测量棒材长度，精度高，挤出棒材的运动速度和砂轮切割机同步，棒材切割端面平整度好，不需要后续加工，降低了劳动强度和生产成本；切割时不需要停止挤压机，实现自动连续生产，提高了生产效率且安全性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的主视图

图中：1、底板，2、随动平台，3、支撑座，4、滑座，5、砂轮切割机，6、滚珠丝杆驱动组件，7、接料舟皿，8、气垫，9、工作平台，10、激光位移传感器，11、滚珠丝杆拨动装置，12、导轨。

具体实施方式

本实用新型的挤压机随动切断装置由底板1、砂轮切割机5、接料舟皿7、工作平台9构成。底板1上设有中间设有滚珠丝杆拨动装置11和两个导轨12，中间设有滚珠丝杆拨动装置11与导轨12上设有随动平台2。随动平台2上设有滚珠丝杆驱动组件6、气垫8、安装有砂轮切割机5的滑座4和四个支撑座3。工作平台9上设有激光位移传感器10，接料舟皿7置于工作平台9上，由四个支撑座3支撑。

工作时，将挤压机随动切断装置安装在挤压机出料处，挤压机挤出的棒材通过气垫8，传送到接料舟皿7上向前移动，激光位移传感器10检测挤出棒材的长度达到设定长度时，由控制器通过伺服电机同时驱动滚珠丝杆拨动装置11控制随动平台2沿导轨12前后运动，驱动滑座4砂轮切割机5跟随棒材的挤出速度做随动将棒材切断，随后同时驱动砂轮切割机5通过滑座4自动回位，滚珠丝杆驱动组件6带动接料舟皿7移动一根棒材的距离完成一个小周期。挤压机挤出的棒材通过气垫8和接料舟皿7继续向前移动，当挤出的棒材达到设定长度时，砂轮切割机5再次将棒材切断，实现挤压机和砂轮切割机5同时工作，提高了棒材的生产效率和质量。