[实用新型]电镀液冷却装置及电镀系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种用于电镀的电镀液冷却装置及应用所述电镀液冷却装置的电镀系统。 

背景技术

电镀是目前众多电子元件和设备在生产过程中的一个不可缺少的工艺步骤。目前，在对镀件进行电镀过程中，为了使得电镀液均匀，通常需要对电镀液进行搅拌处理。常用的一种技术手段是采用风泵对着电镀液吹出气体，利用气体来搅拌电镀液。 

通常，为了获得较好的电镀效果和效率，电镀液的温度不宜过高，例如控制电镀液的温度在30摄氏度以下最佳。但是，由于从风泵吹出的气体的本身温度较高，通常达到80摄氏度至100摄氏度之间，因此导致电镀液的温度随着气体本身的传导而升温，使得电镀液的温度过高，影响电镀效果和效率。 

因此，为了获得较好的电镀效果和效率，需要研究如何在利用气体搅拌电镀液的过程中，将电镀液的温度也控制在适宜的温度范围内。 

实用新型内容

针对现有技术利用风泵搅拌电镀液过程中，导致电镀液温度过高，影响电镀效果和效率的问题，本实用新型提供一种能够将电镀液的温度控制在适宜的温度范围内的电镀液冷却装置及应用所述电镀液冷却装置的电镀系统。 

本实用新型提供一种电镀液冷却装置，所述电镀液冷却装置包括进水口、出水口、入风口、出风口、冷凝管和弯曲气道。所述冷凝管分别与所述进水口和所述出水口相通，所述弯曲气道分别与所述入风口和所述出风口相通，所述弯曲气道位于所述冷凝管内部。气体自所述入风口进入所述弯曲气道，并自所述出风口离开所述弯曲气道。 

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述入风口和所述出风口分别位于所述电镀液冷却装置的左右两端。 

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述入风口的位置与所述出风口的位置不在同一平面。 

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述冷凝管成排状设置。 

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述电镀液冷却装置包括多个挡板，所述多个挡板分别设置在所述冷凝管内部，从而所述多个挡板与所述所述冷凝管形成所述弯曲气道。 

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述弯曲气道为S形气道。 

在本实用新型的一个较佳实施例中，自所述进风口进入所述弯曲气道的气体温度为80摄氏度至100摄氏度。 

在本实用新型的一个较佳实施例中，自所述出风口离开所述弯曲气道的气体温度为20摄氏度至30摄氏度。 

本实用新型还提供一种电镀系统，所述电镀系统包括一种电镀液冷却装置，所述电镀液冷却装置包括进水口、出水口、入风口、出风口、冷凝管和弯曲气道。所述冷凝管分别与所述进水口和所述出水口想通，所述弯曲气道分别与所述入风口和所述出风口相通，所述弯曲气道位于所述冷凝管内部。气体自所述入风口进入所述弯曲气道，并自所述出风口离开所述弯曲气道。 

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述电镀系统进一步包括风泵和电镀液，所述风泵吹出的气体自所述入风口进入所述弯曲气道，并自所述出风口离开所述弯曲气道吹向所述电镀液。 

本实用新型的电镀液冷却装置及电镀系统利用所述弯曲气道，使得气体在冷凝管内流通时，延长了循环冷却时间，提升降温效果，从而可以使得电解液的温度控制在适宜范围内，对应获得较好的电镀效果和效率。 

附图说明

图1是本实用新型电镀液冷却装置一较佳实施例的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

请参阅图1，图1是本实用新型电镀液冷却装置一较佳实施例的结构示意 图。所述镀件电镀液冷却装置1包括进水口10、出水口11、入风口12、出风口13、冷凝管14和弯曲气道15，所述冷凝管14分别与所述进水口10和所述出水口11相通，所述弯曲气道15分别与所述入风口12和所述出风口13相通，所述弯曲气道15位于所述冷凝管14内部，所述进水口10位于所述镀件电镀液冷却装置1的下端，所述出水口11位于所述镀件电镀液冷却装置1的上端，气体自所述入风口12进入所述弯曲气道15，并自所述出风口13离开所述弯曲气道15。 

其中，所述入风口12和所述出风口13分别位于所述镀件电镀液冷却装置1的左右两端，且所述入风口12的位置高于所述出风口13的位置，亦即，所述入风口12与所述出风口13不在同一平面内。