[实用新型]一种电容触摸屏传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容触控屏的电容传感器。 

背景技术

从Iphone，Ipad开始，电容式触控屏(CTP)技术开始进入大批量实际应用阶段，随着MID(移动互联设备)，智能手机等数码产品的大量开发，电容式触控屏的非接触性触控技术所带来灵敏的触控感觉，更佳的视觉效果，更长的使用寿命和更人性化的产品整体产品外观设计，得到人们的认可和喜欢，开始向工业领域发展，成为近年来最受瞩目的触控技术。 

电容式触控屏可以分为两大类：1，自容式触控屏；2，互容式触控屏。本发明是基于互容式电容触控屏的结构修改，故以下说明基于互容式触控屏结构。 

目前主要的互容式电容触控屏的结构有以下两种： 

1、单层ITO单层GLASS结构(SITO)： 

分层如下： 

保护层(101)→金属导电层(102)→绝缘层(103)→线路感应层(104)→玻璃基板层(105)→屏蔽层(106)。 

2、双层ITO单层GLASS结构(DITO)： 

分层如下： 

保护层1(202)→金属导电层(203)→线路感应层1(201)→玻璃基板层(204)→线路感应层2(206)→金属导电层(207)→保护层2(206)。 

以上两种结构的都需要金属层上组建线路，工艺复杂，设备较贵，另外SITO结构中的金属层“桥接模式”，易断裂，特别是容易被ESD损坏，DITO结构中的双面ITO曝光工艺复杂，并增加了曝光次数，处理难度较高。 

发明内容

本实用新型解决的技术问题：主要是通过对电容式传感器结构的改进，去掉在生产“单层ITO单层GLASS结构(SITO)”和“双层ITO单层GLASS结构(DITO)”过程中的金属层制作工艺，和去掉“双层ITO单层GLASS结构(DITO)”中的双面ITO曝光工艺，使采用一种新型的结构，通过简单的设备完成对电容触摸屏中电容传感器的生产。 

为了解决以上技术问题本实用新型的基本构思是用光学胶将两片覆设有线路感应层的单层玻璃基板贴合在一起的方式，即D-SGITO结构，完成对电容触控屏传感器结构的设计。 

一种电容触摸屏传感器，包括：玻璃基板层1(301)一表面覆设线路感应层1(302)，光学胶粘合层(303)覆置在线路感应层1(302)上，光学胶粘合层(303)的另一侧覆设玻璃基板层2(304)，玻璃基板层2(304)的另一侧覆设线路感应层2(305)，线路感应层2(305)另一侧覆设保护层(307)，线路感应层1(302)、线路感应层2(305)通过金属导电层(306)与外部驱动芯片接口连接。 

作为本实用新型的进一步改进，所述金属导电层(306)导电线路为柔性电路板。 

作为本实用新型的进一步改进，所述改进的分层结构中所述覆设有线路感应层1(302)的玻璃基板层1(301)和所述的覆设有线路感应层2(305)的玻璃基板层2(304)，采用光学胶粘合层(303)贴合的结构方式。 

作为本实用新型的进一步改进，所述线路感应层1(302)和线路感应层2(305)由下列图形构成：W形、长方形、三角形或者三角形其中一个角为圆弧形的不规则图形或者是梯形。 

以上改进可以在LCD现有生产设备上实现电容触控屏的传感器设计和开发，不但节约巨大的前期设备投资，提高生产良率，节约成本。 

附图说明

图1为单层ITO单层GLASS结构(SITO)结构图。 

图2为双层ITO单层GLASS结构(DITO)结构图。 

图3为本实用新型两片覆设单层ITO的单层玻璃(GLASS)贴合结构(D-SGITO)结构图。 

具体实施方式

如图3所示，一种电容触控屏传感器，包括：玻璃基板层1(301)一表面覆设线路感应层1(302)，光学胶粘合层(303)覆置在线路感应层1(302)上，光学胶粘合层(303)的另一侧覆设玻璃基板层2(304)，玻璃基板层2(304)的另一侧覆设线路感应层2(305)，线路感应层2(305)另一侧覆设保护层(307)，线路感应层1(302)、线路感应层2(305)通过金属导电层(306)与外部驱动芯片接口连接。 

由于采用的是两个单层玻璃(GLASS)/线路感应层(ITO)贴合方式(D-SGITO)和柔性线路板替代现有的“金属层制作工艺”，所以可以采用现有的LCD的现有生产设备，完成对电容触控屏的传感器的生产。