[实用新型]磁粉探伤用开合式双磁化线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适合铁路机车车辆及机械行业的机械零部件进行磁粉探伤纵向磁化的一种开合式双磁化线圈。

背景技术

磁粉探伤是工业无损检测中的一个重要检测手段，是利用磁现象来检测材料和工件中缺陷的方法，纵向磁化就是其中的一种磁化方式，其基本原理为：在线圈中通以电流时，在线圈内产生的磁场是与线圈轴向平行的纵向磁场，其方向可用线圈右手定则确定：用右手提住线圈，使四指指向电流方向，与四指垂直的拇指所指方向就是线圈内部的磁场方向，将待测物体置于线圈内部的强磁场中使之磁化，若物体表面或表面附近有缺陷(裂纹、折叠、夹杂物等)存在，由于它们对磁力线通过的阻力很大，磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁。当将导磁性良好的磁粉(通常为磁性氧化铁粉)施加在物体上时，缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉，堆集形成可见的磁粉迹痕，从而把缺陷显示出来。在对铁路机车车辆及机械行业的机械零部件磁粉探伤时，为探测长度较长的轴类零件或复杂零件工件表面的周向裂纹，须对工件进行纵向磁化。但是，由于有的探伤工件，尺寸较长，结构又复杂，使得螺线管线圈难以套入工件或者线圈的尺寸大小与探伤工件的尺寸大小极不匹配；如果将螺线管安装于工件端部，则由于轴类工件较长，工件中间部位建立的纵向磁场较弱，磁化灵敏度低。目前虽然在磁化线圈的结构形式上出现了单线圈的开合结构形式但由于是单线圈结构，磁化效率较低，在磁化大型的零件时需要2500A以上的磁化电流，开合线圈的闭合点容易出现接触不良和打火的现象，这使得磁粉探伤的可靠性大大降低，满足不了探伤零件各部位灵敏度的最低要求。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺陷和不足，提供一种适合于长度较长和复杂零件探伤的高可靠性磁粉探伤纵向磁化用开合式双电磁线圈。

本实用新型的技术方案：一种磁粉探伤用开合式双磁化线圈，包括左、右固定线圈(7)、左开合线圈(13)、右开合线圈(18)，固定支座(1)、线圈开合气缸(2)、锁紧气缸(6)和拉紧臂(8)，固定支座(1)上设有固定线圈连接板(3)，线圈开合气缸(2)、锁紧气缸(6)和左、右固定线圈(7)固定在固定线圈连接板(3)上，左、右固定线圈(7)上分别设有进线铜排(4)和出线铜排(5)，锁紧气缸(6)与拉紧臂(8)连接，左开合线圈(13)和右开合线圈(18)固定在开合线圈连接板(12)上并绝缘，线圈开合气缸(2)与左开合线圈(13)和右开合线圈(18)连接，固定线圈(7)一端通过左软连接铜排(14)、右软连接铜排(19)和开合线圈转轴(11)与左开合线圈(13)和右开合线圈(18)连接，另一端通过拉紧臂(8)上的锁紧螺母(15)锁紧左开合线圈(13)和右开合线圈(18)。

锁紧螺母(15)和转轴(16)构成双螺旋锁紧结构。

左、右固定线圈(7)、左开合线圈(13)、右开合线圈(18)的结合点处镀银。

本实用新型的开合式纵向电磁线圈能够适用于尺寸较大且结构复杂的工件，双磁化线圈比传统的单磁化线圈的磁场强度提高了一倍，提高了磁化的效率。开合式双磁化线圈的闭合接触点使用了电接点镀银工艺和双螺旋锁紧机构，保证了接点处有足够的压紧力，从而保证了双磁化线圈工作在磁化电流2500A以上时电接点处不会产生接触不良和打火的现象发生，保证了磁粉探伤的可靠性和安全。为了使开合线圈能方便的打开和闭合，在固定线圈和开合线圈的铜排连接处使用软连接铜排连接，保证开合线圈自由的转动。本开合式双磁化线圈结构设计为一个磁化单元，可以任意串联组合，在遇到长度较长的零件探伤时，只需根据零件的长度串联组合合适的开合式双磁化线圈单元，可以满足长轴类零件探伤表面磁场强度和均匀性。本磁化线圈可以根据零件直径大小和形状改变线圈的直径和形状，可以是圆形及椭圆形，满足复杂零件的探伤需要。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

图2为图1的右视图。

具体实施方式

本实用新型的基本组成结构及原理如下：