[实用新型]磁环分割机改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁环分割机，用于在磁环生产过程中将相互粘连的磁环相互分开。

背景技术

目前在磁环生产中，为了提高产品性能与产量，通常采用环形磁芯，再经过烧结而成，在烧结过程中，磁环容易相互粘连在一起，传统的方法是用刀片把相互粘连的磁环一个一个剥离，效率低、工作量大。中国国家知识产权局于2010-10-06公开了名为“磁环分割机”的专利，将粘连在一起的磁环放在分割筛上，利用震动原理使磁环分开，虽可提高磁环分割效率，但实际效果并不理想，不能保证一组磁环都能相互分割；且装置体积较大，结构复杂。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种磁环分割机改进结构，不仅结构简单，使用方便；而且还能保证磁环分割更加准确，避免磁环损伤。

为解决上述技问题，本实用新型采用如下技术方案：磁环分割机改进结构，其特征在于：包括机架以及设于机架上的送料装置、磁环输送轨道、切割机构，所述磁环输送轨道出料口的正前方设有在磁环送出出料口时轴向压紧磁环的第一压紧机构；所述磁环输送轨道出料口的一侧设有在切割机构切割磁环时径向压紧磁环的第二压紧机构。

进一步的，所述切割机构包括电机以及设于磁环输送轨道出料口的滑板总成，滑板总成上装有切割用刀片；所述滑板总成通过弹性复位元件连接在机架上，所述电机与滑板总成间设有凸轮传动机构，滑板总成在弹性复位元件与凸轮传动机构的配合作用下沿垂直于磁环输送轨道的方向作往复运动。

进一步的，所述滑板总成包括滑动底板及调节板，所述调节板上开有腰型孔，腰型孔内穿装有固定调节板用的螺钉；滑动底板的左、右两侧各设置一弹性复位元件，刀片通过定位结构安装在调节板前端；所述第二压紧机构安装在调节板上并与刀片同步运动。

进一步的，所述定位结构包括设在调节板前端的安装槽、设于安装槽内的压紧块以及穿装在调节板上的定位螺钉；所述刀片嵌装在压紧块与安装槽之间，定位螺钉推动压紧块固定刀片。便于刀片的调整及更换。

进一步的，所述弹性复位元件为拉簧。

进一步的，所述第二压紧机构包括通过滑动轴I连接在调节板上的压板以及设于该压板上的橡胶垫；所述滑动轴I上装有复位压簧I；磁环输送轨道的一侧设有与压紧垫相配合的缺口。

进一步的，所述第一压紧机构包括支撑块、穿装在支撑块上的滑动轴II；滑动轴II尾部连接有推板，滑动轴II前端连接有定位调节轴用于压紧磁环；推板与支撑块之间的滑动轴II上套有复位压簧II；推板后方设有驱动气缸。

进一步的，所述定位调节轴包括与滑动轴II固接的连接块以及通过螺母旋接在连接块上的调节轴。

进一步的，所述凸轮传动机构包括设在电机轴上的盘形凸轮I以及设于滑动底板一侧并由所述盘形凸轮I驱动的滚子从动件。

进一步的，电机轴上还设有与盘形凸轮I凸起方向一致的盘形凸轮II，盘形凸轮II的一侧设有控制驱动气缸动作的微动开关。当盘形凸轮II的凸起部位与微动开关接触时，微动开关触发驱动气缸动作推动推板，使前方的调节轴压紧磁环；而同时盘形凸轮I的凸起部位拨动滚子从动件，使滑板总成后退；当盘形凸轮II的凸起部位不与微动开关接触时，微动开关触发驱动气缸后退，前方的调节轴在复位压簧II的作用下复位，而同时盘形凸轮I的凸起部位脱离滚子从动件，滑板总成在拉簧的作用下前进，使刀片切入相邻两个磁环的粘连处。

本实用新型的有益效果：

1、相对传统的加工方法，本实用新型实现了磁环分割的自动化，降低了操作工人的劳动量，提高了工作效率低；相比采用震动原理使磁环分开的方法，本实用新型分割磁环的速度快、装置体积小、结构简单；

2、利用第一压紧机构将磁环输送轨道出料口送出的一个磁环轴向压紧，使刀片切入的位置正好是前后两个磁环的粘连处；第一压紧机构复位，第二压紧机构与刀片同步运动，第二压紧机构径向压紧磁环输送轨道内的磁环，防止出料口送出的一个磁环轴向偏移，刀片切入前后两个磁环的粘连处将其分割开；磁环分割更加准确，避免磁环在分割时受到损伤。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的工作状态一；

图2为本实用新型的工作状态二。

具体实施方式